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技术前沿金属加工MetalWorking

五轴加工中心

当几乎无需返修时

凡Bravotech公司知道如何生产几何形状非常复杂、表面质量要求非常高的零件。不断增加的客户订单使得这家比利时的合同制造商有规律地利用Hermle公司的五轴加工中心来完成客户订购的产品。

凡

与BramVergote交谈的人很快就

会注意到：他是一个技术狂，酷

爱摩托车比赛，无论是在比赛中还是商

业决策中，都经常表现出超凡的冒险

精神。

“我的生意始于摩托车和发动

机。”Bravotech公司的创始人和首席执

行官BramVergote表示。他毕业于2001

2年，004年时购买了第一台手动操作的、

2

铣削摩托车零件的铣床。半年之后他投

资购买了第一台CNC数控机床，开始为

他人加工产品了。他白天在一家蒸汽锅

炉生产厂工作，晚上和周末专注于自己

的业务。BramVergote表示：“我就这样

干了两年。然后跳槽之后不再以员工身

份回到锅炉厂工作了。”但截至目前，他

仍然与过去的老板保持着密切的联系。

如今，Bravotech公司是一家成功的

比利时Oudenaarde市的合同制造商，它

们的产品有硬壳行李箱的压制模具，压缩

机、水泵叶片、叶轮以及发动机凸轮轴和

曲轴的铣削、抛光和去毛刺等等。他最

不寻常的一份订单是一位阿拉伯亲王订

购的70多个大门把手。由于把手中有着

图1Hermle的C52U加工中心能够在零件表面刻划出最精细纹理结构，使行李箱看起来具有非常美丽的视觉效果

46现代制造2025第01期

MetalWorking金属加工技术前沿：

：

许多需要“精雕细刻”的细节，一个把

手在机床上就加工了27h。在全球疫情期

间，他丢失了许多客户；但同时也迫使他

进入了新的行业领域：现在还在生产卫星

相机、镜头的外壳以及其支架。

BramVergote非常喜欢复杂且艰巨

的生产任务，并发现自己没有解决不了

的难题。他凭借自己的专业技术和经验，

以及他拥有的机床设备，使其能够生产

出满足客户要求的、几何形状非常复杂、

表面质量要求很高的产品。他还很愿意

投资发展自己的企业。因此从2011年

起，BramVergote开始进军五轴数控加

工技术领域，并在2012年购买了第一

台BertholdHermle股份公司生产制造的

C30U五轴加工中心。

图2在购买C52U加工中心之前需要八周时间才能完成一套模具的全部加工。如今，利用不同的

铣刀只需在C52U加工中心里加工10天就可以完成全部生产任务

从那时起，BramVergote不断扩充 的要求也越来越高。“在我们购买C52 Vergote介绍说道。

自己的Gosheim设备2013年购买了

C400U五轴加工中心，2015年购买了

C12U五轴加工中心和C52U五轴加工

中心。自2017年以来，一台C42U五

轴加工中心在Oudenaarde开始投产使

用，2018年时又增加了一台C400U五

轴加工中心。2021年8月起，他又购买

了第七台设备：第二台C52U五轴加工

中心。他在这台新的C52U五轴加工中

心上生产制造与2015年购买的C52U

五轴加工中心相同的产品；原因只有一

个：为他最重要的客户，一家行李箱生

产厂加工零件。这家客户要求他在最短

的时间里提供最高质量的产品。

之后，Bravotech公司与旅行箱生

产厂家开始了更加简单、体积更小的模

具元器件的生产制造。随着时间的推

移，Bravotech公司生产的产品尺寸不

断加大，复杂性也不断提高，客户提出

U五轴加工中心之前需要八周时间才能

完成一套模具的全部加工。对合同委托

人来讲，这样的时间显得太长了。因

此，我们需要一台加工中心，这既可以

节约后期模具修整时间，也为所有尺寸

行李箱模具的生产制造提供了足够的空

间。”BramVergote介绍说道。对这种

加工中心的要求是：它必须能够精确地

加工出产品表面所有的最细微的地方。

BramVergote从另一个房间拿来了一个

行李箱：它的表面有一些只有近距离才

能看到的、赋予了行李箱金属饰件特有

的光学纹理的细线。“这些看起来像纺织

结构的东西是在Hermle加工的模具表面

铣削出来的。以前，我们只能手工处理

这些复杂的细部结构。如今，我们利用

不同的铣刀只需在C52U加工中心里加

工10天就可以了，节省了大量的工作

量，得到了更好的表面加工质量。”Bram

不断地投资生