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公司土方机械装配调试工职业健康操作规程

文件名称：公司土方机械装配调试工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司土方机械装配调试工在日常工作中涉及土方机械的装配、调试和维护等操作。规程旨在确保装配调试工在操作过程中的人身安全和设备完好，提高工作效率，保障生产安全。所有装配调试工必须严格遵守本规程，确保操作规范，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）装配调试工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保其牢固地固定在头部。

（2）佩戴防尘口罩或防尘面具，以防止吸入机械粉尘和有害气体。

（3）使用防割手套，防止操作过程中手部受伤。

（4）穿着合适的防护服，避免皮肤直接接触机械设备。

（5）佩戴防护眼镜或面罩，防止机械零件飞溅伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查机械的电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

（2）检查机械各部位是否有松动，螺栓是否紧固。

（3）检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

（4）检查传动系统是否正常，齿轮、链条等是否有磨损。

（5）检查制动系统是否灵敏可靠，确保能够在紧急情况下迅速停车。

（6）检查液压油、润滑油等是否充足，油质是否符合要求。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够。

（2）清理作业区域内的油污、水渍等，防止滑倒。

（3）检查作业区域的安全警示标志是否清晰可见，确保警示效果。

（4）设置临时围栏或警示线，防止非操作人员进入危险区域。

（5）检查照明设备是否完好，确保作业区域光线充足。

（6）确认作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，先检查设备各部分是否处于正常状态，确认无误后，开启电源。

（2）缓慢开启液压系统，观察油压表指针是否在正常范围内，确认液压系统无异常。

（3）根据操作手册，调整机械速度和压力，确保符合工作要求。

（4）启动机械，进行空载试运行，检查机械运行是否平稳，有无异常噪音。

（5）在确认设备运行正常后，进行负载作业，密切观察机械运行状态。

（6）作业完成后，关闭液压系统，停止机械运行，关闭电源。

（7）进行设备清洁和维护，做好交接班记录。

2.特殊工序操作规范：

（1）装配精密部件时，使用专用工具，确保装配精度。

（2）在调试液压系统时，缓慢调整压力，防止系统过载。

（3）进行焊接作业时，佩戴防护眼镜，确保安全。

（4）进行高温作业时，穿戴防火服，防止烫伤。

3.异常工况处理方法：

（1）发现机械异常噪音或振动时，立即停止作业，检查原因。

（2）液压系统出现泄漏时，立即关闭液压系统，查找泄漏点并修复。

（3）电气系统出现故障时，切断电源，由专业人员进行维修。

（4）机械发生故障时，按照操作手册进行初步排查，如无法解决，立即报告上级。

（5）在处理异常工况时，确保自身安全，必要时撤离作业区域。

（6）异常工况处理后，进行试运行，确认设备恢复正常后再继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油压稳定在规定范围内，无泄漏现象，油温在正常工作温度内。

（2）电气系统：电压、电流稳定，无异常波动，照明和信号指示正常。

（3）传动系统：运行平稳，无异常噪音，齿轮、链条等传动部件无磨损。

（4）制动系统：制动灵敏，无卡滞现象，能够迅速停车。

（5）冷却系统：冷却水循环正常，温度在规定范围内。

（6）润滑系统：润滑油充足，油质清澈，无杂质。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油压异常波动，泄漏，油温过高。

（2）电气系统：电压不稳定，电流过大，信号指示异常。

（3）传动系统：运行时出现异常噪音，振动加剧，传动部件磨损。

（4）制动系统：制动不灵敏，卡滞，无法迅速停车。

（5）冷却系统：冷却水循环不畅，温度过高。

（6）润滑系统：润滑油不足，油质浑浊，有杂质。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各系统的工作状态，包括液压、电气、传动等。

（2）使用相应的监测仪器，如油压表、电流表、温度计等，对设备进行实时监测。

（3）记录监测数据，如油压、电流、温度等，并与正常工况参数进行对比。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取措施进行处理。

（5）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备的工作原理和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）液压系统：检测油压是否稳定，油温是否在正常范围内，油液是否有泄漏。