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畜禽副产品加工工工艺作业操作规程

文件名称：畜禽副产品加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于畜禽副产品加工过程中的工艺作业操作。所有参与畜禽副产品加工的工作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程要求操作人员具备基本的安全知识和技能，熟悉设备性能和操作流程，严格遵守操作规程，保证人身安全和生产秩序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：操作前应对所有设备进行彻底检查，包括但不限于：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音、泄漏等现象。

-检查设备各部件是否完好，连接牢固，无松动现象。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

-确认工作场所清洁，无积水、油污等可能影响操作的物品。

-检查通风系统是否正常，确保工作场所空气流通。

-检查照明设备是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.原料检查：

-检查原料是否符合质量标准，有无变质、污染等情况。

-核对原料数量，确保生产所需原料充足。

5.工艺参数确认：

-根据生产任务单，确认本次生产所需的工艺参数，如温度、压力、时间等。

-检查温度、压力等关键参数的调控设备是否正常，确保能够精确控制。

6.原料预处理：

-对于需要预处理的原料，应按照工艺要求进行清洗、切割、破碎等操作。

-确保预处理后的原料符合后续加工要求。

7.周围环境：

-确认操作区域周围无易燃、易爆物品，无其他安全隐患。

-清理操作区域附近的杂物，确保操作通道畅通。

8.人员准备：

-确认操作人员已接受相关培训，了解操作规程和安全注意事项。

-人员应熟悉操作流程，能够熟练使用设备。

9.文件记录：

-在操作前，记录下所有检查结果和相关参数，以便后续追溯和审查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

-接着进行个人防护，穿戴好相应的防护用品。

-然后进行原料检查和预处理，确保原料符合加工要求。

-启动设备，按照工艺参数设置进行调试，确认参数正确无误。

-开始原料投入，按照规定的顺序和速度加入原料。

-在加工过程中，持续监控设备运行状态和工艺参数。

-加工完成后，进行产品检验，确保产品质量符合标准。

-最后，关闭设备，清理现场，进行设备维护和保养。

2.作业方式：

-操作人员应按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

-使用设备时，应轻拿轻放，避免对设备造成损害。

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-非操作人员不得进入操作区域，确保操作安全。

3.异常处置：

-设备故障：立即停机，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

-原料异常：停止投料，检查原料，找出原因后进行处理。

-环境异常：如发现烟雾、异味等，立即停机，通知相关人员处理。

-人员伤害：立即停机，拨打急救电话，同时报告上级领导。

-产品质量异常：立即停止生产，隔离不合格产品，查找原因并改进。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键参数、设备状态、原料质量、产品检验结果等。

-记录应完整、准确、及时，便于追溯和问题分析。

5.安全注意事项：

-操作过程中，注意安全警示标志，遵守安全操作规程。

-严禁酒后操作，操作人员应保持清醒。

-遇到紧急情况，应立即采取应急措施，确保人身安全和生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-设备压力稳定，符合工艺要求。

-电气系统运行正常，无跳闸、短路等异常。

-传动系统运行顺畅，无卡滞、异常磨损。

-液压系统油压稳定，无泄漏现象。

-气动系统供气充足，压力稳定。

-仪表显示准确，无误差。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在部件松动或不平衡。

-设备噪音异常，可能存在轴承磨损或机械故障。

-设备温度过高，可能存在过载或润滑不良。

-设备压力波动大，可能存在泄漏或阀门故障。

-电气系统出现火花或烟雾，可能存在短路或过载。

-传动系统出现异响，可能存在齿轮磨损或轴弯曲。

-液压系统油液变质或泄漏，可能存在污染或系统故障。

-气动系统供气不足，可能存在管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、温度、压力等指标。

-利用