危化品防火防爆培训课件2025年完整版.pptxVIP

第一章危化品防火防爆安全概述第二章危化品防火防爆技术措施第三章危化品防火防爆应急处置第四章危化品防火防爆法律法规第五章危化品防火防爆培训教育第六章危化品防火防爆管理体系建设

01第一章危化品防火防爆安全概述

危化品火灾爆炸事故警示案例危化品火灾爆炸事故具有突发性和毁灭性，其破坏力远超普通火灾。2023年某化工厂闪爆事故是典型的案例，该事故直接造成10人死亡，爆炸冲击波导致周边建筑受损，事故原因为违规操作导致乙炔气体泄漏混合空气爆炸。乙炔作为最危险的易燃气体的之一，其爆炸极限仅为5%-15%，在常温常压下即可自燃。根据应急管理部统计，近五年全国危化品相关事故平均每年发生重大事故23起，死亡人数超150人。这些触目惊心的数据表明，危化品安全管理必须从源头上抓起，特别是对爆炸品的管理必须严格遵循GB13690-2021标准。事故现场残留的防爆设备损坏情况及爆炸冲击波波纹示意图（如图所示）直观展示了防爆措施的必要性。从技术角度看，事故发生的关键在于未按规定安装防爆泄压装置，导致爆炸能量无法有效释放。现代安全管理强调预防为主，通过系统性的风险评估和隐患排查，可以最大程度避免此类事故的发生。企业必须建立完善的风险预警体系，特别是对高危险区域要实施重点监控，确保安全设施完好有效。此外，事故调查表明，大部分事故与员工安全意识不足有关，因此加强全员安全培训是不可或缺的环节。从管理角度分析，事故暴露出企业安全管理存在三个主要问题：一是技术措施不到位，二是应急预案不完善，三是安全文化建设薄弱。这些问题必须通过系统整改来解决。总结来看，危化品安全管理必须坚持预防为主、综合治理的方针，通过技术、管理、培训等多方面措施，构建全方位的安全防护体系。只有这样，才能有效降低事故风险，保障人员生命财产安全。

危化品分类与特性识别爆炸品特性与识别爆炸品易受外界刺激引发剧烈爆炸，需严格控制储存条件易燃气体特性与识别易燃气体与空气混合形成爆炸性混合物，需监测泄漏情况易自燃物质特性与识别易自燃物质在常温下即可缓慢氧化自燃，需阴凉通风储存有毒物质特性与识别有毒物质可通过吸入、食入、接触造成人员中毒，需佩戴防护装备

防爆区域划分与管理Q-1区（连续爆炸危险区）如乙炔站、氢气站等，需采用最高等级防爆措施Q-2区（间歇爆炸危险区）如储罐区、反应釜区等，可使用中等级别防爆设备通风系统要求甲类厂房换气次数≥12次/小时，乙类厂房≥6次/小时

防爆电气设备管理要点防爆电气设备选型根据爆炸危险区域等级选择设备防爆类型查阅GB3836.1-2010标准确定设备防爆标志注意设备温度组别与周围环境温度匹配防爆电气设备检查每月检查防爆标志是否磨损或被覆盖每年进行一次防爆性能检测建立设备防爆档案，记录检测结果

02第二章危化品防火防爆技术措施

爆炸危险环境电气防爆技术详解爆炸危险环境中的电气防爆技术是预防爆炸事故的关键环节。根据GB3836.1-2010标准，防爆电气设备分为隔爆型（d）、增安型（e）、本安型（i）等类型。以2021年某化工厂真空泵电缆破损导致氢气爆炸事故为例，该事故暴露出电气防爆管理的严重缺陷。事故调查发现，该厂氢气站（属于Q-1区）使用的电缆为普通电缆，未采用防爆型电缆，当电缆破损时氢气泄漏与空气混合形成爆炸性混合物，引发爆炸。该事故造成3人死亡，直接经济损失超1.2亿元。从技术原理分析，隔爆型设备（d）的外壳能够承受内部爆炸压力，并将爆炸向外传播时产生的火焰和压力控制在外壳内部，防止爆炸向外扩散。而本安型设备（i）则是通过限制电路能量，使电路故障时产生的电火花不足以点燃爆炸性混合物。根据标准要求，爆炸性气体环境应根据爆炸性物质特性选择防爆等级：甲烷环境应选用ExdIBT4或更高等级设备，硫化氢环境因具有腐蚀性需选用ExeICT4或更高等级设备。在选择防爆设备时，必须考虑以下关键因素：1）爆炸危险区域的等级和分类；2）爆炸性物质的特性（如爆炸下限、最大爆炸压力等）；3）设备的运行环境条件（如温度、湿度、海拔等）。此外，防爆电气设备的安装和维护也必须符合标准要求，如电缆沟必须采用防爆型电缆桥架，电气设备接线盒必须使用防爆型产品。现代防爆技术正向智能化方向发展，如采用防爆型智能仪表，可实时监测设备状态并预警故障。企业应积极采用新技术，提高防爆电气系统的可靠性。总结来看，电气防爆管理必须坚持系统化设计、标准化安装、规范化维护的原则，才能有效预防爆炸事故的发生。

静电防护技术要点人体静电防护设备静电防护环境静电防护作业人员必须穿戴防静电工作服和防静电鞋管道法兰处必须安装跨接条，截面≥25mm2易燃液体储存区应保持相对湿度≥50%

防火防爆工艺安全管理措施反应釜安全管理必须设置高灵敏度温度检测仪和防爆泄压装置压力容器安全管理安全阀设定压力需高于最高操作压力的10%