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空调与供暖系统冷热源及管网节能工程管道系统安装方案

一、工艺流程

施工准备→支吊架制作安装→管道安装→阀门、附件安装→水压试验→防腐保温

二、施工要点

1制冷管道安装

(1)制冷机组冷媒管道的坡度和坡向应符合要求；液体管道安装不应有局部向上凸起的弯曲，以免形成气囊；气体管道不应有局部下凹的弯曲，以免形成水堵。

(2)从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管上部或侧面接出。

(3)弯管的弯曲半径不应小于3.5D。管道成三通连接时，应将支管按制冷剂流向弯成弧形再焊接；当支管与干管直径相同且管道内径小于50mm时，则需在干管的连接部位换上大一号管径的管段，再按以上规定进行焊接。不同管径的管子直接焊接时，应采用同心异径管。

(4)紫铜管连接宜采用承插口焊接，或套管式焊接，承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向。切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1%。

2室内蒸汽管道安装

(1)水平安装的蒸汽管道要有适当的坡度。当坡向与蒸汽流动方向一致时，坡度宜为3‰，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应为5‰～1‰。

(2)锅炉出口蒸汽管上的第一个弯头，必须采用煨制弯头，弯曲半径、椭圆率及折皱不平度均应符合有关要求。

(3)水平干管的翻高处和末端应设疏水装置。高压管道疏水器的安装间距宜为50m～60m，低压管道宜为30m～40m。

(4)蒸汽管的变径采用偏心顶平连接，凝结水管的变径采用同心连接。

5)蒸汽管道上的阀门填料及法兰垫片应耐高温。

3室外管网安装

(1)室外管道安装前应按设计图纸和规范规定放样，绘制安装详图，确定管路坐标和标高、坡向、坡度、管径、变径、预留甩口、阀门、卡架、拐弯、节点、伸缩补偿器及干管起点、终点的位置，并于现场进行核对、调整。

(2)按调整后的放样详图下料、防腐，进行管件加工和预组装、调直等。

(3)下管前清理地沟内的杂物，然后进行支、吊架及管道安装。

4燃气管道安装

(1)燃气管道进室内必须明装，并按设计规定设置防爆阀门。

(2)燃气系统管道与设备的连接不得使用非金属软管。

(3)燃气管道的吹扫和压力试验应使用压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气管道压力大于0.005MPa时，焊接应按规范要求进行无损检测。

5燃油管道安装

(1)燃油管道及阀门的材质、规格应符合设计要求，阀门填料及法兰垫片应耐油腐蚀。

(2)燃油管道系统应设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜线进行可靠跨接。

(3)燃油管道的吹扫和压力试验应使用压缩空气或氮气，如用水试验，完毕后必须用压缩空气吹干。

6阀门、附件安装、水压试验及管道防腐保温

参见企业标准《建筑给水、排水及采暖工程施工技术标准》和《通风与空调工程施工技术标准》有关内容。