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空调与供暖系统冷热源及管网节能工程锅炉安装方法

(1)压力≥1.0MPa、功率≥100kW的热水锅炉和蒸汽锅炉属压力容器，安装前须将锅炉平面布置图及表明与有关建筑距离的图纸，报当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意。

(2)锅炉本体安装

(1)锅炉中心线与基础基准线相吻合，偏差≤3mm；锅炉中心垂直度偏差≤1‰，标高偏差≤±5mm。

(2)锅炉本体安装应有3‰的坡度，坡向排污装置。

(3)当锅炉本体不平时，应用千斤顶将锅炉偏向一侧连同支架一起顶起，再在支架之下垫以适当厚度的垫铁，垫铁的间距宜为500mm～1000mm。

(3)燃烧器安装

(1)燃烧器检验合格后，在厂家技术人员指导下进行，安装时燃烧器与锅炉本体接口处应嵌入石棉橡胶板使之连接严密。

(2)燃烧器及供油(气)阀组安装完毕，点火前应在锅检所专业人员的监督下进行气密性试验，试验范围从球阀到双重电磁阀，保压时间为20min，用检漏仪进行检漏，合格后填写试验记录。

(4)排污装置安装

(1)每台锅炉一般安装2个排污阀；排污阀采用专用快速排放的球阀或旋塞，不得采用螺旋升降的截止阀或闸阀；排污阀及排水管道不得采用螺纹连接。

(2)每台锅炉应安装独立的排污管，排污管尽量减少弯头，所有的弯头均采用煨制弯，其弯曲半径R≥1.5D。

(3)排污管接至排污膨胀箱或安全地点，保证排污畅通。

(4)多台锅炉的排污合用一个总排污管时，必须设有安全阀。

(5)水位计安装

(1)每台锅炉一般安装2幅水位计，水位计应安装在易观察的位置。

(2)水位计的泄水管应接至安全处。当锅炉安装有水位报警器，其泄水管可与水位计的泄水管连在一起，但报警器的泄水管上应单独安装阀门；当水位计的泄水管旁通接至取样冷却器时，旁通管及三通后的泄水管上均应单独安装阀门。

6)安全阀安装

(1)安全阀安装前必须逐个进行严密性试验，并送有资质的检测机构校验、定压，校验合格的安全阀应铅封并做好标记。

(2)锅炉上一般安装两个安全阀，其中一个按较高值定压，另一个按较低值定压；当装有一个安全阀时，按较低值定压。

(3)安全阀应垂直安装，并装设排泄放气(水)管，排泄放气(水)管的直径应严格按设计要求，不得随意改变，也不得小于安全阀的出口截面。

(4)安全阀与连接设备之间不得有任何分叉的取气或取水管道，也不得安装阀门。

(5)安全阀的排泄放气(水)管应通至室外安全地点，坡度应坡向室外，排泄放气(水)管上不得安装阀门。

(6)安全阀的排泄放气(水)管应单独设置，不得几根并联。

(7)设备水压试验时，应将安全阀卸下，待水压试验完毕后再安装。

7)锅炉水压试验

(1)水压试验应在环境温度高于5℃时进行，低于5℃必须有防冻措施。

(2)应对锅炉进行全面检查，检查有无漏水或反常现象；启动试压泵缓慢升压，当升至0.3MPa～0.4MPa时进行一次检查和必要的紧固螺栓工作；待升至工作压力时，停泵检查有无渗漏或异常现象；再升至试验压力后停泵，保持10min，压力降不应超过0.02MPa；降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏，无残余变形，受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾，胀口处不渗为合格。

(3)水压试验结束后，将炉内水排净，拆除所加的盲板，做好记录，参加验收人员签字。