流动式起重机检验内容要求与方法.pptxVIP

流动式起重机检验的重要性流动式起重机是重要的工程机械，在建设、运输等领域发挥着关键作用。定期检验可以确保起重机安全运行，防止事故发生，保障人身和财产安全。kh作者：

流动式起重机检验的法律法规要求国家标准例如，GB/T14405-2008起重机安全规程。行业规范例如，起重机安全操作规程、起重机检验规程等。地方法规例如，地方政府颁布的起重机管理办法。安全许可证制度根据相关规定，起重机必须取得安全许可证，才能投入使用。

流动式起重机检验的周期性根据《起重机械安全规程》等相关法规，流动式起重机需要定期进行检验。检验周期根据起重机类型、使用环境、工作强度等因素而定，一般为1-3年。对于新购置的起重机，首次检验应在投入使用前进行。对于已经投入使用的起重机，应在上次检验合格后，按规定周期进行定期检验。此外，当起重机发生重大故障、改造或维修后，也需进行检验。

流动式起重机检验的内容范围11.外观检查包括起重机整体外观、车体、臂架、底盘、驾驶室、运行机构等部件的检查。22.结构件检查检查起重机所有结构件的完整性、强度、连接方式、焊接质量等。33.机械系统检查检查起重机发动机、传动系统、液压系统、制动系统等机械部件的运行状况。44.电气系统检查检查起重机控制系统、安全保护装置、照明系统等电气部件的完好性。

检验前的准备工作检验前的准备工作是确保检验顺利进行的关键环节，需要提前做好充分的准备。1制定检验计划确定检验项目、时间、人员等。2准备检验工具包括检验仪器、工具、文件等。3熟悉检验标准了解相关法律法规和标准。4沟通与协调与相关部门和人员进行沟通。只有做好充分的准备工作，才能保证检验的顺利进行，确保检验结果的准确性和可靠性。

外观检查检查流动式起重机的整体外观，包括机身、臂架、行走机构、驾驶室等部位。观察是否有明显的锈蚀、腐蚀、变形、裂纹、磨损等缺陷，并记录相关信息。检查起重机上的铭牌是否完整清晰，是否与实际情况相符。检查起重机上的安全标识、警示标志是否齐全有效。

结构件检查吊臂检查检查吊臂的结构完整性，包括裂纹、变形、腐蚀等。检查吊臂的连接螺栓、铆钉等连接件的紧固情况。底座检查检查底座的结构完整性，包括裂纹、变形、腐蚀等。检查底座的连接螺栓、铆钉等连接件的紧固情况。回转平台检查检查回转平台的结构完整性，包括裂纹、变形、腐蚀等。检查回转平台的连接螺栓、铆钉等连接件的紧固情况。支腿检查检查支腿的结构完整性，包括裂纹、变形、腐蚀等。检查支腿的连接螺栓、铆钉等连接件的紧固情况。

电气系统检查检查电气系统是否完好，包括控制线路、电源线、电气设备等。重点检查绝缘性能、连接是否牢固、是否有漏电现象，以及电气设备的性能是否符合要求。检查电气控制系统是否正常工作，例如操作手柄、限位开关、安全保护装置等。检查电气设备的标识是否清晰，并确保电气设备的接地良好。

机械系统检查机械系统是流动式起重机的核心部分，确保其正常运行至关重要。检查内容包括发动机、变速箱、液压系统、传动机构等。检查时，应重点关注机械系统的磨损情况、泄漏情况、润滑情况以及噪音、振动等异常现象。应使用专业的检测仪器进行测量，并根据相关标准进行评估。

安全装置检查安全装置是保障流动式起重机安全运行的重要环节。检查包括限位开关、紧急停止按钮、超载保护装置、防坠落装置等。重点检查其功能是否完好，灵敏度是否符合要求，连接线路是否牢固。检验人员应模拟实际工作场景，进行安全装置的功能测试，并记录测试结果。对于失效或性能下降的装置，应及时进行维修或更换。

负荷试验试验目的验证起重机额定起重量、起升高度和工作幅度等参数是否符合设计要求。评估起重机结构强度、稳定性和安全性。试验步骤选择合适的试验场地和试验负荷。将试验负荷逐级加载至额定起重量并保持一定时间。观察起重机各部件的受力情况、工作状态和安全装置的有效性。试验记录详细记录试验过程中的起升高度、工作幅度、起重机各部件的受力情况、安全装置的动作情况和试验结果。试验结果根据试验结果判断起重机是否符合设计要求，并根据试验结果对起重机进行调整或维修。

动作试验1升降动作检查起重机升降动作是否平稳，无卡顿，限位开关是否有效。2旋转动作检查起重机旋转动作是否灵活，无卡死，限位开关是否有效。3行走动作检查起重机行走动作是否平稳，无卡死，限位开关是否有效。

制动系统检查制动器类型检查制动器类型、尺寸、磨损情况、安装是否牢固。制动效果测试制动器的响应速度、制动能力和制动距离，确保制动性能良好。制动管路检查制动管路、软管是否有泄漏、损坏，并检查管路连接是否牢固。制动器调节检查制动器间隙、制动蹄片磨损情况、制动器调整是否合适。

限位装置检查限位装置检查是检验的重要内容，确保起重机在工作范围内安全运行。检查应包括限位开关、行程开关、超载保护装置等。检查限位装置的灵敏度、可靠性