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公司道路巡视养护工工艺作业操作规程

文件名称：公司道路巡视养护工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司道路巡视养护工在日常道路巡视、养护作业中的安全操作。规程旨在确保作业人员人身安全，防止事故发生，保障道路畅通。作业人员应严格遵守本规程，并具备相应的安全知识和技能。作业前需进行安全教育培训，确保每位作业人员熟悉操作流程和安全注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴稳固。

b.穿着反光背心，以便在夜间或视线不良的情况下提高可见性。

c.根据作业内容，正确佩戴防护手套、安全鞋等防护用品，确保手部、足部安全。

d.如有高空作业，必须佩戴安全带，并确保其连接牢固，使用前检查绳索和挂钩的完好性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常应立即上报并更换。

b.检查设备的电气线路，确保无裸露、短路现象，电源开关正常。

c.检查设备的液压系统，确保油液充足，无泄漏，油质符合要求。

d.检查设备的传动部件，如链条、齿轮等，确保其运行顺畅，无异常噪音。

e.检查设备的紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域清洁，无障碍物，对可能影响作业的杂物进行清理。

b.在作业区域设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

c.根据作业内容，确定安全区域，并设置隔离带或围栏，防止无关人员进入。

d.如有交叉作业，确保各作业面之间有足够的安全距离，避免相互干扰。

e.对于夜间作业，确保现场有足够的照明，保证作业人员视线清晰。

f.对作业区域内的地下管线、电缆等设施进行确认，避免施工过程中造成损坏。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先进行设备预热，按照设备说明书规定的预热时间和温度进行。

b.检查设备各部件是否正常，确认无误后，启动设备。

c.按照作业要求调整设备参数，如速度、压力等。

d.开始作业，操作人员应站在安全位置，注意观察设备运行情况。

e.作业过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，排查原因。

f.作业完成后，关闭设备，进行冷却，等待设备完全停止。

g.清理设备，检查磨损部件，做好日常维护保养。

2.特殊工序操作规范：

a.高空作业时，必须使用高空作业平台或脚手架，并确保其稳固。

b.对于有毒有害气体环境，必须佩戴防护口罩和防毒面具。

c.在狭窄或有限空间作业时，需先进行通风，确保空气质量达标。

d.在进行焊接作业时，必须穿戴防护眼镜和手套，防止火花飞溅。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停止作业，隔离故障设备，防止扩大事故。

b.电气故障：立即切断电源，防止触电事故，通知专业人员处理。

c.液压系统泄漏：立即停止作业，关闭液压系统，防止油液扩散。

d.突发自然灾害：立即停止作业，按照应急预案进行疏散和自救。

e.紧急撤离：在紧急情况下，作业人员应迅速撤离至安全区域，等待救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.电机运行温度应在设备允许的工作温度范围内，避免过热。

c.液压系统压力应稳定，符合设备操作手册规定的压力值。

d.传动系统运行应顺畅，链条、齿轮等部件无明显的磨损或异常磨损痕迹。

e.电气系统应无漏电现象，电压、电流值应在正常工作范围内。

f.空气压缩机的排气压力和流量应达到设备设计要求。

g.通风系统应保证作业环境空气流通，无异味和有害气体。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

b.设备运行不稳定，振动剧烈，可能是底座不稳或传动部件松动。

c.电机过热，可能是冷却系统不畅或负载过大。

d.液压系统压力异常，可能是泄漏、油泵故障或系统堵塞。

e.电气系统出现火花或异味，可能是线路短路或接触不良。

f.空气压缩机排气压力下降，可能是空气滤清器堵塞或排气阀故障。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

b.使用温度计、压力表等工具对设备进行定期检测，记录数据。

c.对设备的振动、噪音、油液状态等进行观察，判断设备是否处于良好状态。

d.对于液压系统，定期检查油液颜色、透明度和粘度，确保油液质量。

e.电气系统应定期进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。

f.通风系统应定期检查风道是否堵塞，确保空气流通。

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