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2025年液化石油气汽车罐车装卸车操作规程

目录

1.液化石油气汽车罐车装卸车操作规程有哪些

2.液化石油气汽车罐车装卸车操作规程目的和意义

3.液化石油气汽车罐车装卸车操作规程注意事项

4.液化石油气汽车罐车装卸车操作规程

有哪些

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程主要包括以下环节：

1.准备工作：检查罐车设备完好性，确认无泄漏、损坏现象；准备必要的安全防护装备，如防火服、防毒面具、防静电鞋等。

2.连接卸车管道：使用专用软管连接罐车与装卸台，确保连接紧密无泄露。

3.检测气体浓度：使用检测仪检查作业区域内的液化石油气浓度，确保在安全范围内。

4.开启阀门：按照先开低压后开高压的原则，缓慢开启罐车及装卸台上的阀门。

5.装卸作业：监控压力和流量，确保装卸过程稳定，避免过快导致冲击或压力过高。

6.关闭阀门：装卸完毕后，先关闭高压阀门，再关闭低压阀门，防止回火。

7.断开管道：在压力稳定后，安全地断开软管连接。

8.清理现场：检查现场无遗漏物，关闭所有设备，清理作业区。

9.记录与报告：填写相关操作记录，报告异常情况，确保信息准确无误。

目的和意义

该操作规程旨在规范液化石油气汽车罐车的装卸流程，保障作业人员的安全，防止因操作不当引发的事故，同时保证液化石油气的高效、安全运输，维护企业运营秩序，符合国家相关法规和行业标准，提升企业的安全生产水平。

注意事项

1.作业人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急预案。

2.严禁在雷雨、大风等恶劣天气进行装卸作业。

3.确保现场通风良好，禁止烟火，严禁携带手机等可能产生火花的物品。

4.发现异常情况如泄漏、压力异常等，应立即停止作业，启动应急措施，及时上报。

5.定期对设备进行维护保养，确保其处于良好工作状态。

6.遵守“先检测、后作业”的原则，始终保持警惕，提高风险防范意识。

7.在装卸过程中，操作人员不得离开现场，随时监控设备运行状态。

8.装卸结束后，应检查各阀门是否完全关闭，防止液化石油气泄露。

以上操作规程旨在为液化石油气汽车罐车装卸车提供指导，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素略有不同，操作人员应根据具体情况灵活应对，确保安全第一。

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范文

（一）、准备工作

1、引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块；检查车辆的制动手刹及排气管佩带的防火罩等设施是否完好；审核车辆、驾驶员及押运员的有效证件是否齐备；

2、检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸软管、阀门及法兰连接处有无泄漏。

3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放散阀，用站内液化石油气排尽软管中空气，关闭放散阀。

4、用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。

（二）、正常装卸车程序

1、液化石油气压缩机卸车作业

（1）气相系统：开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门；开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。

（2）液相系统：开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。

（3）通知运行工启动压缩机。

（4）待罐车气相压力高于接收储罐0.2mpa～0.3mpa后，液体由罐车流向接收储罐。当罐车液位接近零位或接收储罐接近最高允许充装液位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门，关闭接收储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。

（5）将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通，将压缩机出口至接收储罐气相进口管路的阀门接通，通知运行工启动压缩机回收罐车内气体，回收至罐车压力为～0.2mpa时停车，并关闭上述有关阀门。

（6）关闭罐车紧急切断阀。泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束。

（7）按规定填写操作记录表。

2、液化石油气压缩机装车作业

（1）气相系统：开通罐车气相管至压缩机入口管路的阀门；开通压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。

（2）液相系统：开通罐车液相管至出液储罐的出液管路的阀门。

（3）通知运行工启动压缩机。

（4）待出液储