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公司尾矿处理工岗位合规化操作规程

文件名称：公司尾矿处理工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有尾矿处理工岗位的操作人员。规程旨在确保尾矿处理过程中的安全、环保和合规性。操作人员须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，保证尾矿处理工作的顺利进行。规程内容涵盖尾矿处理设备操作、尾矿库管理、安全防护措施、应急处理等方面，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套、防水工作服和防护鞋。长发应束起，并佩戴安全帽内衬。进入高浓度粉尘区域时，应佩戴防尘护目镜。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损；

b.检查电气线路和仪表是否完好，电源开关是否处于安全位置；

c.检查输送带、输送机等设备是否有异常噪音或振动；

d.检查尾矿池水位和液位计是否在正常范围内；

e.确认设备紧急停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、杂物；

b.通风系统应运行正常，确保空气质量符合国家标准；

c.检查警示标志、安全通道和紧急出口是否清晰可见；

d.确认紧急救援设备和消防设施完好有效；

e.检查尾矿库围坝安全，无渗漏、变形等异常情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品；

b.按照设备操作手册的指导，依次开启辅助设备，如通风系统、供水系统等；

c.启动主要设备，如尾矿输送系统，注意观察设备启动过程中的各项参数是否正常；

d.操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常应立即停机检查；

e.作业完成后，按照设备操作手册的指导，依次关闭设备，关闭辅助设备。

2.特定操作的技术规范：

a.尾矿输送过程中，保持输送带速度稳定，避免急停急启；

b.在进行尾矿泵送作业时，确保泵送压力和流量符合设计要求；

c.定期检查尾矿池水位，避免超负荷运行。

3.异常情况的处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级；

b.遇到紧急情况，如设备泄漏、火灾等，立即启动应急预案，并迅速撤离现场；

c.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指示行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备噪音在正常范围内，无异常振动；

b.仪表显示的电流、电压、压力等参数稳定，无大幅度波动；

c.输送带运行平稳，无打滑、跳槽现象；

d.尾矿池水位和液位计读数准确，无溢流或低液位报警；

e.电气设备无过热、冒烟等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或振动；

b.仪表读数异常，如电流过大、电压波动等；

c.输送带打滑、跳槽或停转；

d.尾矿池水位异常，出现溢流或低液位；

e.电气设备过热或冒烟。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、仪表读数、运行状态等；

b.利用监控摄像头或远程监控系统实时观察设备运行情况；

c.通过设备自带的报警系统及时获取故障信息；

d.对关键设备参数进行记录和分析，及时发现潜在问题；

e.对设备维护保养记录进行定期审核，确保维护保养到位。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如输送带、齿轮、轴承等；

b.测试设备的电气系统，包括绝缘电阻、接地电阻等；

c.对泵送系统进行压力测试，确保泵送能力符合设计要求；

d.检查尾矿池的液位计，确保其准确性；

e.监测设备排放的气体和尾矿，确保符合环保标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的润滑、紧固和更换磨损部件；

b.调整电气系统，确保电压、电流等参数在正常范围内；

c.调节泵送系统的压力和流量，以适应不同的工况需求；

d.校准液位计，确保其读数准确；

e.根据环保要求，调整尾矿排放和处理工艺。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，增加设备间的维护间隔，确保设备稳定运行；

b.在低负荷工况下，适当降低设备运行速度，减少能耗；

c.遇到设备故障时，立即停机检查，根据故障原因进行修复；

d.在极端天气条件下，采取相应的防护措施，如防风、防雨、防冻等；

e.在设备升级或改造时，严格按照改造方案进行，确保改造后设备性能满足要求。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操