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案例宝马精益生产试题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.精益生产的核心是（）

A.消除浪费B.增加产量C.提高价格D.扩大规模

2.宝马精益生产中，价值流分析的目的是（）

A.增加流程步骤B.发现浪费C.提高成本D.降低质量标准

3.以下属于精益生产中“七大浪费”的是（）

A.适当库存B.合理运输C.过量生产D.有效加工

4.宝马实施精益生产时，拉动式生产的起点是（）

A.生产计划B.客户订单C.原材料采购D.设备维护

5.标准化作业的作用不包括（）

A.保证质量B.提高效率C.增加成本D.便于培训

6.宝马精益生产强调的团队工作法特点是（）

A.个人独立工作B.部门分割C.协同合作D.等级分明

7.持续改善在精益生产中的地位是（）

A.可有可无B.重要理念C.只在初期需要D.后期才关注

8.快速换模（线）的目的是（）

A.增加换模时间B.减少设备利用率C.提高生产灵活性D.提高库存水平

9.宝马精益生产中，5S管理的核心是（）

A.整理B.整顿C.素养D.清洁

10.看板管理在精益生产中的功能是（）

A.传递生产信息B.增加库存C.降低效率D.减少沟通

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.宝马精益生产追求的目标包括（）

A.零库存B.高柔性C.高品质D.低成本

2.以下属于宝马精益生产中价值流组成部分的有（）

A.信息流B.物流C.资金流D.人才流

3.精益生产中“七大浪费”包含（）

A.等待浪费B.搬运浪费C.动作浪费D.管理浪费

4.宝马实施精益生产时，实现拉动式生产的方法有（）

A.看板管理B.准时化生产C.推动式计划D.批量生产

5.标准化作业的要素有（）

A.节拍时间B.作业顺序C.标准手持D.设备参数

6.宝马精益生产的团队工作法优势有（）

A.提高创新能力B.增强问题解决能力C.提升工作效率D.增加内耗

7.持续改善的方法包括（）

A.PDCA循环B.提案制度C.5S活动D.大量采购

8.快速换模（线）的步骤有（）

A.区分内外作业B.内部作业转化为外部作业C.缩短内外作业时间D.延长设备调试时间

9.5S管理的内容包含（）

A.整理B.整顿C.清扫D.安全

10.看板的类型有（）

A.生产看板B.取货看板C.临时看板D.采购看板

三、判断题（每题2分，共10题）

1.精益生产就是大规模生产。（）

2.宝马精益生产中价值流分析只关注物流。（）

3.过量生产能满足市场需求，不属于浪费。（）

4.拉动式生产以生产计划为驱动。（）

5.标准化作业不利于员工发挥创新能力。（）

6.宝马精益生产的团队工作法强调成员独立工作。（）

7.持续改善只需要领导重视，员工参与不重要。（）

8.快速换模（线）能提高设备的生产效率。（）

9.5S管理中素养是维持整理、整顿、清扫的成果。（）

10.看板管理可以随意调整生产数量。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述宝马精益生产中价值流分析的主要步骤。

答案：首先识别产品价值，确定从原材料到成品的整个流程；接着绘制现状价值流图，找出存在的浪费；然后设计未来价值流图，规划改进方向；最后制定实施计划并推进改善。

2.说明标准化作业对宝马精益生产的重要性。

答案：能保证产品质量的稳定性，使生产过程可重复、可控制。有助于提高生产效率，减少操作失误。方便新员工培训，快速掌握工作要领，确保整体生产的顺畅与高效。

3.简述宝马精益生产中持续改善的意义。

答案：持续改善能不断消除生产中的浪费，降低成本。提升产品质量，增强市场竞争力。激发员工积极性和创造力，形成良好企业文化，推动企业不断进步与发展。

4.阐述5S管理对宝马生产现场的作用。

答案：整理可清除无用物品，腾出空间；整顿让物品摆放有序，便于寻找；清扫保持现场干净，及时发现设备问题；清洁维持前三项成果；素养提升员工职业素养，确保生产有序、高效、安全。

五、讨论题（每题5分，共4题）

1.讨论宝马在全球推广精益生产可能面临的挑战及应对策略。

答案：挑战有不同地区文化差异影响