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2025年数控切割设备维修保养说明及安全操作规程注意事项（4篇）

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程注意事项

篇1

1.未经培训的人员不得操作设备，必须熟知设备操作手册和安全规定。

2.切勿在设备运行时离开工作岗位，始终保持警觉。

3.切割过程中，严禁身体任何部位进入切割区域，避免受伤。

4.设备故障时，不可自行拆修，应立即通知专业技术人员处理。

5.清洁设备时，务必先断电，防止触电。

6.定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

7.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8.遵守企业安全生产制度，共同营造安全的工作环境。

以上规程旨在确保数控切割设备的安全、高效运行，每位操作人员都需认真执行，以实现生产目标时，保障个人和团队的安全。

篇2

1.不得未经许可私自调整设备参数，以免影响切割精度和设备稳定性。

2.操作员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理方法。

3.工作结束后，务必切断电源，清理设备，做好日常维护。

4.遇到设备故障，应立即通知维修人员，不得擅自拆卸设备。

5.注意环保，合理处理废弃材料和切割产生的废物。

以上操作规程旨在指导员工安全有效地使用数控切割设备，提高生产效率。请每位操作员严格遵守，确保个人安全，共同维护良好的生产环境。

篇3

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1.维修保养工作必须由专业人员进行，非专业人士勿自行操作，以免损坏设备或发生安全事故。

2.在进行电气系统检查时，务必断电操作，以防触电。

3.更换刀具时，务必关闭设备电源，避免刀具意外转动造成的伤害。

4.清洁设备时，避免使用强酸、强碱清洁剂，以免腐蚀设备表面。

5.设备异常时，立即停止使用并报告，切勿强行操作。

6.记录每次保养情况，便于追踪设备状态和预测潜在问题。

数控切割设备的维修保养是企业生产管理的重要环节，遵循上述规程，可以确保设备的良好运行状态，为生产活动保驾护航。务必重视每一个细节，将安全与效率放在首位，实现设备的最大价值。

篇4

1.维护工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。

2.使用个人防护装备，如防护眼镜、手套和听力保护装置。

3.在设备运行过程中，严禁触摸运动部件，防止受伤。

4.记录每次保养和维修的情况，便于追踪设备状态和历史问题。

以上规定旨在为操作人员提供安全、高效的设备使用环境，务必严格遵守，确保生产安全和设备的良好运行。

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程范文

1．防止触电

●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。

●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

2．防止火灾

●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

3．防止损伤

●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。

●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。

4．操作注意事项

(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。

(3)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。

(4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。

(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

(6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

(7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。

(8)如发现故障，应有故障记录。

5．其他注意事项

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