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市政排水管道施工安装作业指导

一、市政排水管道施工安装作业指导

1.1施工准备

1.1.1技术准备

1.1.1.1施工方案编制

施工方案应依据设计图纸、相关规范及现场条件编制，明确施工工艺、资源配置、安全措施及质量控制要点。方案需经审批后方可实施，确保施工科学合理。施工前应组织技术人员进行技术交底，明确各工序作业要求，确保施工人员理解并掌握施工要点。方案中应包含管道材料、接口形式、回填要求等关键信息，为施工提供依据。

1.1.1.2图纸会审

施工前需组织设计、监理、施工单位进行图纸会审，核对管道走向、埋深、接口形式、材料规格等关键信息，解决图纸中的矛盾及疑问。会审记录应形成文件，并经各方签字确认。对现场地质条件、周边环境进行勘察，确保施工方案与实际情况相符。如遇图纸与现场不符，应及时反馈设计单位进行调整，避免施工错误。

1.1.1.3测量放线

根据设计图纸及现场实际情况，进行管道中线及高程测量，设置控制桩及水准点，确保管道位置准确。测量仪器需经校准，测量数据应记录并存档。施工过程中应定期复核中线及高程，防止位移或偏差。放线时应考虑周边建筑物、地下管线等因素，确保施工安全。

1.1.2物资准备

1.1.2.1材料采购

管道、管件、接口材料等应依据设计要求采购，需检查出厂合格证及检测报告，确保材料质量符合标准。采购前应进行市场调研，选择信誉良好的供应商，签订采购合同明确质量要求及交货时间。材料到场后应进行抽样检验，合格后方可使用。

1.1.2.2材料堆放

材料堆放应分类、分区，避免混料或损坏。管道应平放于垫木上，堆放高度不宜超过2米，管件应放置于专用架子上。堆放场地应平整、坚实，防止管道滚动或变形。材料堆放应远离施工区域，避免影响施工安全。

1.1.2.3施工机具

施工机具包括挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌机等，需检查设备性能，确保运行正常。机具操作人员应持证上岗，施工前应进行设备检查及维护，防止故障发生。机具使用过程中应遵守操作规程，确保施工安全。

1.1.3人员准备

1.1.3.1施工队伍组建

施工队伍应包括测量员、管工、电工、焊工等专业人员，需明确各岗位职责，确保施工有序进行。施工前应进行岗前培训，提高人员技能及安全意识。队伍组建后应进行考核，确保人员素质符合施工要求。

1.1.3.2安全教育

施工前应进行安全教育，内容包括安全规范、应急措施、事故案例等，提高人员安全意识。安全教育应定期进行，确保人员掌握安全知识。施工过程中应佩戴安全防护用品，防止安全事故发生。

1.1.3.3岗位职责

明确各岗位职责，如测量员负责放线，管工负责管道安装，电工负责照明等，确保各工序衔接顺畅。岗位职责应书面化，并张贴于施工现场，方便人员查阅。

1.2施工测量放线

1.2.1中线测量

根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行管道中线测量，设置控制桩，确保管道位置准确。测量过程中应复核控制点，防止误差累积。中线测量数据应记录并存档，为后续施工提供依据。

1.2.2高程测量

使用水准仪进行管道高程测量，设置水准点，确保管道埋深符合设计要求。高程测量应与中线测量同步进行，防止数据不符。测量数据应记录并存档，并绘制高程控制图。

1.2.3控制桩设置

在中线及高程控制点设置控制桩，桩顶应标注管道位置及高程，方便施工时复核。控制桩应保护良好，防止破坏或移动。

1.2.4放线复核

施工前应复核放线数据，确保无误后方可进行下一工序。复核内容包括中线、高程、控制桩等，防止因放线错误导致施工偏差。

1.3管道基础施工

1.3.1基础类型选择

根据设计要求选择基础类型，常见的有砂石基础、混凝土基础等，需确保基础承载力符合设计要求。基础类型选择应考虑地质条件、管道材质等因素。

1.3.2基础施工工艺

砂石基础应分层铺设，每层厚度不宜超过300mm，并压实至设计密度。混凝土基础应按配合比搅拌，浇筑后振捣密实，养护期不少于7天。

1.3.3基础质量检查

基础施工完成后应进行质量检查，包括承载力、平整度等，确保符合设计要求。检查结果应记录并存档。

1.3.4基础保护

基础施工完成后应进行保护，防止扰动或破坏。保护措施包括覆盖土层、设置警示标志等。

二、管道铺设与安装

2.1管道铺设方法

2.1.1沟槽开挖

沟槽开挖应依据设计图纸及现场地质条件进行，需确定开挖宽度、深度及坡度，确保满足管道安装及施工要求。开挖前应勘察地下管线及障碍物，避免挖断或损坏。沟槽开挖可采用机械或人工方式，机械开挖时应预留人工修整余量，防止超挖或扰动基底。开挖过程中应分段进行，每段长度不宜超过10米，并设置排水沟，防止积水影响施工。

2.1.2基底处理

沟槽基底应平整、坚实，承载力应符合设计要求。基底处理前应清除杂物及淤泥，并检查基底土质，如遇软弱土层，