2025年炉外精炼设备安全生产操作规程.docxVIP

2025年炉外精炼设备安全生产操作规程

目录

1.炉外精炼设备安全生产操作规程有哪些

2.炉外精炼设备安全生产操作规程目的和意义

3.炉外精炼设备安全生产操作规程注意事项

4.炉外精炼设备安全生产操作规程

有哪些

炉外精炼设备安全生产操作规程

1.设备检查与启动

-确保设备完好无损，所有连接处紧固，无泄漏现象。

-检查电气系统，确认电源正常，接地良好，无裸露电线。

-检查控制系统，确保仪表准确，操作按钮功能正常。

2.工艺流程控制

-按照工艺流程图进行操作，严格遵守操作顺序。

-定时监控温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

-注意物料添加的时间和数量，防止过量或不足。

3.应急处理措施

-遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

-对于泄漏、火灾等情况，启动应急预案，及时报告并采取相应措施。

4.个人防护与安全培训

-操作人员应穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和手套。

-定期进行安全培训，提升员工的应急反应能力和安全意识。

5.维护保养

-设备定期保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。

-清理设备内外，保持工作环境整洁，预防事故隐患。

目的和意义

炉外精炼设备安全生产操作规程旨在保障生产过程中的人身安全，防止设备损坏，确保产品质量，延长设备寿命，降低生产成本。通过规范操作，可以减少意外事故的发生，提高生产效率，同时也有利于环境保护，维持企业的可持续发展。

注意事项

1.未经培训的人员不得操作设备，防止误操作导致事故。

2.在设备运行期间，严禁擅自离开岗位，保持警惕，随时准备应对突发状况。

3.遵守操作规程，不得随意调整设备参数，避免破坏工艺平衡。

4.发现设备异常应立即停机，不得强行运行，以免造成更大损失。

5.保持良好的沟通，团队协作，确保安全生产的顺利进行。

6.作业结束后，务必关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

本规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同构建一个安全、高效的生产环境。

炉外精炼设备安全生产操作规程范文

1设备与相关设施

1.1精练炉的最大钢水量,应能满足不同炉外精练对钢液面以上钢包自由空间的要求。

1.2钢水炉外精炼装置,应有事故漏钢措施。vd、vod等钢包真空精练装置,其蒸汽喷射真空泵系统应有抵制钢液溢出钢包的真空度调节措施,并应设彩色工业电视,监视真空罐内钢液面的升降。

1.3vod、cas-ob,rh-ktb等水冷氧枪升降机械,应有事故驱动等安全措施;氧气阀站至氧枪的氧气管道,应采用不锈钢管,且应在软管接头前设置长度超过1.5m的铜管。

1.4受钢液高温影响的水冷元件,应设可靠的断电供水设施,确保在断电期间保护设备免遭损坏;可能因冷却水泄漏酿成爆炸事故的水冷元件,如vod、cas-ob、ir-ut、rh-ktb中的水冷氧枪,应配备进出水流量差报警装置;报警信号发出后,氧枪应自动提升并停止供氧,停止精炼作业。

1.5vod与rh-ktb等真空吹氧脱碳精炼装置、蒸汽喷射真空泵的水封池应密闭,并设风机与排气管,排气管应高出厂房2~4m。所在区域应设置“警惕煤气中毒”、“不准停留”等警示牌。

1.6lf与rh电加热的供电设施,应遵循有关电气规程、规范,设备与线路的绝缘电阻应达到规定值,电极与炉盖提升机械应有可靠接地装置;若rh与rh-ktb采用石墨电阻棒加热真空罐,真空罐应有可靠接地装置。

1.7rh装置的钢水罐或真空罐升降液压系统,应设手动换向阀装置。

1.8真空精炼装置,用氮气破坏真空时,应设大气压平衡阀及恢复大气压信号。信号应与真空罐盖开启、rh吸嘴抽出钢液的动作联锁,当真空罐内外存在压差时,不应开启真空罐盖或抽出rh吸嘴;vod与rh-ktb破坏真空系统,应有氮气稀释措施。

1.9蒸汽喷射真空泵的喷射器,应包裹隔声层,废气排出口与蒸汽放散口应设消声器。

1.10炉外精炼装置中的粉料发送罐、贮气罐、蒸汽分配器、汽水分离器、蓄势器等有压容器,其设计、制造、验收和使用,应符合国家有关压力的规定。

2生产操作

2.1精炼炉工作之前,应认真检查,确保设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。