2025年开式可倾压力机安全操作规程.docxVIP

2025年开式可倾压力机安全操作规程

目录

1.开式可倾压力机操作规程有哪些

2.开式可倾压力机操作规程目的和意义

3.开式可倾压力机操作规程注意事项

4.开式可倾压力机安全操作规程

有哪些

开式可倾压力机安全操作规程

开式可倾压力机是一种广泛应用于金属成形加工的设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1.操作前准备

-检查设备：确保压力机无明显损坏，各部件完整，润滑系统正常。

-熟悉工件：了解加工材料的性质和工艺要求，选择合适的模具和操作程序。

2.设备启动与运行

-启动前确认：周围无人，安全防护装置到位，电源电压稳定。

-运行检查：设备启动后，观察运转是否平稳，无异常噪音。

3.工件装夹与操作

-正确放置：工件应牢固地固定在工作台上，防止滑动或飞出。

-规范操作：遵循“慢进快退”的原则，避免急停和超负荷使用。

4.应急处理与停机

-发现异常：如设备故障、工件松动等，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

-安全停机：完成工作后，先将压力机归零，再关闭电源，清理工作区域。

5.维护保养

-定期检查：定期进行设备维护，更换磨损部件，保持清洁。

-记录记录：做好设备使用和保养记录，以便追踪和改进。

目的和意义

开式可倾压力机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，减少维修成本，延长设备使用寿命，同时也为企业的安全生产环境打下坚实基础。

注意事项

1.始终佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、听力保护设备和防护手套。

2.不允许未经培训的人员操作压力机，确保所有操作人员都熟悉设备操作和应急处理程序。

3.在操作过程中，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，以防意外伤害。

4.操作时保持专注，避免分心或疲劳操作，必要时应适时休息。

5.遵守“一人一机”原则，不得多人同时操作一台压力机。

6.定期进行安全培训和演练，以提高员工的安全意识和应对能力。

以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，企业应加强监督和指导，共同营造一个安全、高效的工作环境。

开式可倾压力机安全操作规程范文

1、开机前的检查

1.1清理工作现场，将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净，将毛坯及成品堆放整齐，衣领袖口应当扣好，并穿戴好防护用具，除操作者和模具安装者外，其他人不得随意进入工作现场。

1.2检查压力机各个摩擦部分的润滑情况，手动注油泵是否有润滑油，储油不足时应加以添加。

1.3检查冲模夹是否正确可靠，模具刃上有无缺损。

1.4离合器没有确定脱开时，不要开动电动机。

1.5试验制动器，离合器，操纵器装置的工作，做几次空行程（不冲压工件）。

1.6准备好工作时所需要的工具和夹具。

2、操作说明

2.1在压力机性能尚未熟悉时，不得擅自调整压力机

2.2如工件被冲模咬住时，应按急停开关，停止压力机工作，请专业技术人员研究，不得擅自用任何金属材料来取出工件。

2.3使用冲孔模时，为了避免冲下的的边料落入冲模中，约于每隔5-6次行程后，将工作台上得边料除去。清除时不要直接用手，要用钩子或刷子。

2.4拉伸工件时，要注意材料清洁，防止铁屑和灰尘落于冲模上。

2.5定时取出若干成品交质检人员检查质量。

2.6发现废品时，应立即停机检查，并向上级汇报。

3、注意事项

3.1严禁戴手套取，放工件。

3.2本机必须专人操作，专人负责，专人监督。

3.3在上下模具之间不允许有其它金属物。

3.4冲模上放置坯料时，不要将脚放在脚踏开关上，以免发生事故。

3.5不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。

3.6操作压力机是一项简单，重复，枯燥的工作，动作的习惯性，易使操作者出现烦躁，疲惫的心情。压力机存在一定的危险性，操作者切勿在烦躁，疲惫状态下操作。

3.7压力机工作时，如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声，应立即停机检查。

3.8电气配件一般不