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玻纤制品后处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：玻纤制品后处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻纤制品后处理工作的所有员工。其目的是确保玻纤制品后处理过程中的职业健康和安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率。通过规范操作流程，降低职业危害，确保生产环境的清洁与安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。如有特殊要求，需穿戴相应的防护服、防割手套、防化学品腐蚀手套等。

2.设备检查：在操作前，必须对使用的设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。检查内容包括但不限于设备外观、传动系统、电气系统、安全装置等，如有异常，应及时维修或更换。

3.环境要求：

a.操作场所应保持清洁、通风良好，禁止存放易燃易爆物品。

b.电气设备应保持干燥，防止漏电事故发生。

c.严禁在操作区域内吸烟、饮食，保持地面干燥，防止滑倒。

d.严格按照操作规程进行操作，遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

4.工具和材料：准备齐全的操作工具和材料，包括但不限于砂纸、清洁剂、润滑剂等，确保操作过程中的正常使用。

5.紧急处理：熟悉紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏、中毒等，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

6.培训与考核：操作人员必须经过专业培训，掌握操作规程和安全知识，并通过考核，合格后方可上岗作业。

7.操作前的沟通：操作前与相关岗位人员沟通，了解生产任务、设备状态、物料情况等，确保操作顺利进行。

三、操作步骤

1.穿戴防护用品：首先，操作人员需穿戴好安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备启动：检查设备状态后，按照设备操作手册启动设备，确保设备运行正常。

3.加载物料：根据生产要求，将玻纤制品放置在设备指定位置，注意轻拿轻放，避免损坏。

4.调节参数：根据产品规格和工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

5.开始操作：启动设备，观察设备运行状态，确保操作过程平稳。

6.监控过程：在操作过程中，密切观察产品外观、尺寸、质量等，发现问题及时调整设备参数或停止操作。

7.停止操作：完成操作后，关闭设备，清理工作区域，检查设备是否有异常情况。

8.产品检验：对完成后的玻纤制品进行检验，确保产品符合质量标准。

9.记录数据：记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、速度等，为后续生产提供参考。

10.清洁设备：操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物，防止污染和腐蚀。

11.关闭电源：关闭设备电源，确保操作安全。

12.工作总结：对本次操作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后的工作提供借鉴。

关键点：

-操作过程中要严格按照操作规程执行，确保安全。

-注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

-严格遵守操作参数，保证产品质量。

-定期检查和维护设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

在玻纤制品后处理操作中，设备状态分为良好和异常两种情况。

1.设备良好状态：

a.设备外表清洁，无明显的磨损、腐蚀或损坏。

b.传动系统运行平稳，无异常噪音。

c.电气系统无故障，开关、按钮等控制部件响应灵敏。

d.安全装置齐全，且处于正常工作状态，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.润滑系统正常，设备运行时无异常高温或润滑不足迹象。

f.设备运行稳定，无异常震动或摆动。

2.设备异常状态：

a.设备外表存在磨损、腐蚀或明显的损坏。

b.传动系统出现异常噪音、卡住或运转不平稳。

c.电气系统出现故障，如跳闸、短路、过载等。

d.安全装置失效或无法正常工作。

e.润滑系统出现异常，如润滑不足、泄漏等。

f.设备运行不稳定，出现振动、摆动或高温现象。

在操作过程中，如发现设备出现异常状态，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后才能继续进行工作。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的判断标准和处理方法，以保障操作安全及生产效率。定期的设备维护和检查也是预防设备异常状态的重要措施。

五、测试与调整

测试与调整是确保玻纤制品后处理设备稳定运行和产品质量的关键环节。以下是测试方法和调整程序的具体说明：

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对设备加热或冷却部分进行温度测量，确保温度控制在工艺要求范围内。

b.压力测试：使用压力计检查设备各部分的压力是否稳定，避免压力过高或过低影响产品质量。

c.速度测试：通过转速表测量