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粮库仓储设备维护操作方案

粮食安全是国家安全的重要基石，而粮库仓储设备作为粮食收储、保管、调运的关键载体，其完好性与高效运行直接关系到粮食储存质量与粮库运营效益。为确保各类仓储设备处于良好工作状态，延长使用寿命，防范安全事故，特制定本维护操作方案。本方案旨在提供一套科学、规范、实用的设备维护指引，以期为粮库日常管理工作提供有力支撑。

一、指导思想与基本原则

指导思想：以保障粮食安全为核心，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，通过系统化、规范化的维护管理，最大限度发挥仓储设备效能，降低故障率，确保粮库各项作业安全、有序、高效进行。

基本原则：

1.安全优先原则：所有维护操作必须以确保人身安全和设备安全为前提，严格遵守安全操作规程。

2.预防为主原则：强调日常巡检和定期保养，及时发现并排除潜在故障，变被动维修为主动预防。

3.科学规范原则：依据设备说明书、行业标准及实际运行状况，制定科学合理的维护计划和技术规程。

4.责任到人原则：明确各级人员的维护职责，将维护任务落实到具体岗位和个人。

5.经济高效原则：在保证维护质量的前提下，合理控制维护成本，提高维护工作的投入产出比。

二、主要仓储设备分类及维护要点

粮库仓储设备种类繁多，主要包括输送设备、清理设备、粮情检测设备、通风设备、熏蒸设备、环流设备、出仓设备及辅助设备等。各类设备的结构与功能不同，其维护要点亦有所侧重。

（一）输送设备维护

输送设备是粮食进出仓的主要通道，包括皮带输送机、斗式提升机、刮板输送机等。

1.日常巡检与清洁：

*每日班前检查各连接部位螺栓是否紧固，有无松动、脱落现象。

*检查传动部分防护罩是否完好，各安全警示标识是否清晰。

*清理设备表面及周边散落的粮粒、粉尘和杂物，保持设备清洁，防止积尘自燃或吸引虫鼠。

*检查输送带（链板）是否有破损、跑偏、打滑现象，接头是否牢固。

*检查滚筒、托辊（刮板）是否转动灵活，有无异响、卡滞或过度磨损。

2.定期检查与保养：

*润滑：按照设备说明书要求，定期对电机轴承、减速器、滚筒轴承等转动部位加注或更换合格润滑油（脂），确保润滑良好，防止干摩擦损坏部件。记录润滑部位、油品型号、用量及时间。

*调整：根据运行情况，适时调整输送带的张紧度，纠正跑偏；调整刮板链条的松紧度。

*紧固：对各连接螺栓、地脚螺栓进行定期检查并紧固，防止因振动导致松动。

*电气系统：检查电机运行温度、声音是否正常，电缆有无破损、老化，接线端子是否牢固，接地是否可靠。

*易损件更换：定期检查输送带、刮板、托辊、料斗等易损件的磨损情况，达到更换标准时及时更换，避免小故障扩大。

（二）粮情检测设备维护

粮情检测设备（包括测温、测湿、气体检测传感器及主机系统）是监控粮堆内部状况的“千里眼”，其数据准确性至关重要。

1.传感器维护：

*清洁：定期（尤其在熏蒸后）清理传感器表面的粉尘、结露和残留药剂，确保检测精度。清理时应小心操作，避免损坏传感器元件。

*检查：检查传感器电缆是否有破损、老化、鼠咬痕迹，接线是否牢固，探头是否锈蚀或损坏。

*标定：按照设备说明书或相关标准要求，定期对传感器进行校准或标定，确保检测数据的准确性。超出误差范围的传感器应及时维修或更换。

2.主机及系统维护：

*清洁：定期清理主机、显示器、通讯模块等设备表面的灰尘，保持通风良好，防止过热。

*检查：检查各连接线路是否牢固，接口有无松动或氧化。

*软件维护：定期对系统软件进行检查，确保运行稳定。及时备份重要数据，防止数据丢失。如遇软件故障，及时联系厂家或专业人员处理。

*电源保障：确保供电稳定，配备必要的UPS电源，防止突然断电造成数据丢失或设备损坏。

（三）通风设备维护

通风设备（包括风机、风道、阀门等）用于粮食降温、降水、调质，是保障储粮安全的重要手段。

1.风机维护：

*日常检查：运行前检查风机叶轮是否有异物，防护罩是否完好，接线是否牢固。运行中监听有无异常声响和振动，电机温升是否正常。

*定期保养：

*清洁：定期清理风机内外表面、叶轮及进风口的粉尘和杂物，防止叶轮失衡或腐蚀。

*润滑：按规定对电机轴承、皮带轮等部位进行润滑。

*紧固：检查各连接螺栓、地脚螺栓的紧固情况。

*皮带传动：检查皮带松紧度和磨损情况，必要时调整或更换。

*电气部分：同输送设备电气系统维护。

2.风道与阀门维护：

*清洁：通风结束后或定期清理风道内的积粮和杂物，防止堵塞或滋生虫霉。

*检查：检查风道有无破损、漏风现象，连接处是否密封良好。

*阀门：检查