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施工现场污水排放施工方案

一、施工现场污水排放施工方案

1.1污水排放总体要求

1.1.1污水排放标准及规范

施工现场污水排放必须严格遵守国家及地方相关环保法规，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《建筑工地临时排水技术规范》（JGJ/T188-2009）的要求。污水排放前应经过沉淀、过滤等处理，确保悬浮物浓度不超过30mg/L，石油类含量不超过10mg/L，pH值在6-9之间。施工方需配备污水处理器，定期检测排放水质，并建立排放记录台账，以备环保部门核查。所有排放口应设置明显的标识牌，标明排放单位、排放内容及联系方式，便于监管。

1.1.2污水排放流程设计

施工现场污水排放流程应采用“收集-处理-排放”的闭环管理模式。首先通过预埋式排水管道将施工区域内的生产废水、生活污水收集至临时沉淀池，经沉淀后进入过滤装置，最后通过市政管网或自建排水系统排放。排放流程中应设置流量监测设备，实时监控排放量，防止超负荷排放。沉淀池和过滤装置应定期清理，确保处理效率，避免堵塞或失效。

1.2污水收集系统

1.2.1污水收集管网布置

施工现场污水收集管网应根据场地地形、施工区域分布及排水需求进行合理布置。管网应采用埋地式铺设，管径根据最大排水量计算确定，一般不小于DN200。在低洼区域应设置集水井，通过重力流将污水输送至沉淀池。管材应选用耐腐蚀、抗压强的HDPE双壁波纹管，接口采用热熔连接，确保密封性。所有管道铺设完成后需进行闭水试验，检查渗漏情况，确保系统完整性。

1.2.2污水收集设施

施工现场应设置生活污水收集桶、生产废水收集池等设施，用于临时储存各类污水。生活污水收集桶应采用不锈钢材质，容量不小于200L，每桶配备浮球阀，便于排出。生产废水收集池应分为沉淀区、过滤区，沉淀区深度不小于1.5m，过滤区设置砂石过滤层，过滤材料粒径控制在2-5mm。所有收集设施应加盖防臭措施，避免蚊蝇滋生及污水外溢。

1.3污水处理系统

1.3.1沉淀池设计及施工

沉淀池采用砖混结构，内壁铺设防渗瓷砖，池体尺寸根据排水量确定，一般长宽比不小于2:1，有效水深不小于1.2m。沉淀池底部设置坡向集水井的导流坡，坡度不大于2%。池体需设置进水口、出水口及排泥口，进水口设置格栅，防止大块杂物进入。施工过程中应严格控制混凝土浇筑质量，避免裂缝产生，确保防渗效果。

1.3.2过滤装置配置

过滤装置采用多层过滤系统，上层铺设卵石（粒径5-10mm），中层填砂（粒径1-3mm），下层铺设细砂（粒径0.5-1mm），总厚度不小于300mm。过滤前需设置虹吸式抽水设备，将沉淀后的污水缓慢抽入过滤层。过滤装置应定期清洗，清洗周期根据水质情况确定，一般不超过7天。清洗后的废水可回流至沉淀池重新处理，提高资源利用率。

1.4污水排放管理

1.4.1排放口规范化设置

污水排放口应设置在远离水源、居民区及敏感环境的位置，距离不小于50m。排放口应采用钢筋混凝土结构，内径不小于DN300，配备可调节的阀门，便于控制排放量。排放口周围设置防护栏，高度不小于1.2m，防止人为干扰或污水外溢。防护栏上需悬挂“污水排放口”标识牌，标明排放类型及监控电话。

1.4.2排放监测及记录

施工方应建立污水排放监测制度，每月委托第三方机构检测水质，检测项目包括COD、BOD、悬浮物、石油类等。检测数据需记录在案，并制作排放监测报告，报送当地环保部门。同时，现场应配备便携式水质检测仪，每日检测pH值、浊度等指标，确保排放达标。所有监测记录应存档至少3年，以备审计或执法检查。

二、施工现场污水排放施工方案

2.1施工现场排水系统设计

2.1.1排水系统分区设计

施工现场排水系统应根据场地功能分区进行设计，一般分为生产区、生活区及办公区。生产区排水主要针对施工废水，包括混凝土养护水、泥浆水、机械清洗水等，应设置独立排水管网，避免与生活污水混合。生活区排水主要包括卫生间、食堂、洗漱间等废水，应采用分流制排水，污水经化粪池处理后接入市政管网。办公区排水以雨水为主，可设置简易排水沟，通过市政雨水管网排放。各区域排水系统应独立运行，通过检查井实现连通，便于维护和管理。

2.1.2排水管道水力计算

排水管道水力计算应依据《室外排水设计规范》（GB50014-2006），根据排水量、管径、坡度及流速进行设计。施工现场排水量应根据最大施工强度计算，一般按每日500-1000m3估算。管道管径计算需考虑同时排水系数，一般生活污水管道管径不小于DN150，生产废水管道根据设备清洗需求确定，一般不小于DN200。管道坡度应大于0.5%，避免积水。计算结果需绘制管道纵断面图，标注检查井位置、管径、坡度等参数，确保排水系统运行稳定。

2.1.3排水系统防渗措施

排水系统防渗是污水排放控