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风电场设备维护技术标准

一、总则

1.1目的与意义

为规范风电场设备维护工作，提高设备可靠性，降低故障率，延长设备使用寿命，保障风电场安全、稳定、经济运行，特制定本标准。本标准旨在为风电场设备维护提供统一的技术指导和操作规范，确保维护工作的质量与效率。

1.2适用范围

本标准适用于风电场内所有主要发电及辅助设备的维护工作，包括但不限于风力发电机组（以下简称“风机”）、集电线路、箱式变电站、升圧变电站、监控与通信系统等。本标准可作为风电场制定具体维护规程的依据。

1.3基本原则

风电场设备维护应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“计划性维护与状态检修相结合”的原则。维护工作应基于设备制造商推荐、相关行业标准及风电场实际运行经验，做到科学、规范、高效。

二、维护组织与人员

2.1组织架构

风电场应建立健全维护管理体系，明确各级人员的维护职责与权限。根据风电场规模和维护模式（自主维护、委托维护或混合模式），配置相应的维护班组和管理人员。

2.2人员资质与能力

维护人员必须具备相应的专业技能和资格证书，熟悉所维护设备的结构、原理、性能及维护规程。应具备良好的安全意识、责任心和应急处置能力。

2.3培训与考核

风电场应定期组织维护人员进行专业技术、安全规程及本标准的培训，并进行考核。确保维护人员持续具备胜任其工作的能力。

三、维护策划与准备

3.1维护计划

风电场应根据设备制造商建议、设备运行状况、历史故障记录及相关法规要求，制定年度、月度及专项维护计划。维护计划应明确维护项目、内容、周期、负责人、所需资源及预期目标。

3.2技术资料准备

维护工作开展前，应准备齐全所需的技术资料，包括但不限于设备图纸、说明书、维护手册、技术规范、历史维护记录、故障处理案例等。

3.3备品备件管理

建立完善的备品备件管理制度，确保关键备品备件的合理库存。备品备件的采购、验收、存储、领用及报废应符合相关规定，确保其质量和可用性。

四、设备维护技术要求

4.1风力发电机组维护

4.1.1叶片系统

定期检查：外观检查叶片表面是否有裂纹、损伤、腐蚀、附着物及lightningprotectionsystem接闪器、引下线的连接状况。检查叶根螺栓力矩。

清洁：根据叶片污染情况，适时进行叶片清洁，以保证发电效率。

防雷系统检测：定期检测叶片防雷系统的导通性和接地电阻。

4.1.2传动链系统

主轴：检查主轴轴承温度、振动，定期检查密封状况，防止润滑油泄漏。检查轴系对中情况。

齿轮箱：定期进行油样分析（油质、水分、颗粒度），检查油位、油温、油压及有无渗漏。检查齿轮箱运行有无异常振动和噪音。按规范进行换油和滤芯更换。

发电机：检查发电机定子、转子绕组温度，轴承温度、振动。检查碳刷磨损情况及换向器表面状况（如为有刷电机）。检查冷却系统运行状况。

4.1.3变桨系统

检查：变桨电机、减速器运行有无异响，变桨轴承润滑状况，变桨位置传感器信号是否准确，变桨控制柜内元器件有无过热、松动现象。

功能测试：定期进行变桨手动、自动及紧急顺桨功能测试，确保其动作准确、可靠、同步。

4.1.4偏航系统

检查：偏航电机、减速器运行状况，偏航轴承润滑及齿面啮合情况，偏航刹车片磨损及间隙，偏航计数器及限位功能。

功能测试：定期测试偏航自动对风功能及解缆功能。

4.1.5液压与润滑系统

液压系统：检查液压站油位、油质、油温，液压管路有无渗漏，液压元件（泵、阀、油缸）工作是否正常，系统压力是否在规定范围。

润滑系统：按照设备手册规定的润滑周期、润滑点及润滑剂型号，对各轴承、齿轮等运动部件进行润滑。

4.1.6控制系统

主控系统：检查主控柜内各模块运行状态，通讯是否正常，数据采集是否准确。定期进行系统备份。

传感器：定期校准风速、风向、温度、压力等各类传感器，确保测量准确。

4.1.7电气系统

电缆：检查电缆有无破损、过热、老化现象，连接端子有无松动、腐蚀。

变流器：检查变流器运行温度、有无异响、渗漏，冷却系统工作状况。定期清理滤网。

UPS系统：检查UPS运行状态，定期进行充放电测试。

4.2集电线路与箱式变电站维护

集电线路：定期巡检线路有无断股、腐蚀、悬挂异物，杆塔基础有无沉降、倾斜，绝缘子有无破损、污秽。

箱式变电站：检查变压器油位、油温、声音是否正常，有无渗漏。检查高低压开关、熔断器、避雷器等设备状态，定期进行绝缘电阻测试。

4.3升圧变电站维护

参照国家及行业关于变电站运行维护的相关标准执行，包括变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、母线、接地系统等设备的定期检查、试验与维护。

4.4辅助设施维护

包括消防系统、安防系统、通信系统、监控系统、照明系统及办公生活设施的定期检查与维护，确保其功能完好。

五、维护作业规范

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