大港油田分层注水和调剖调驱工艺工艺技术.pdfVIP

主要内容

一、分层注水工艺

二、调剖调驱工艺

三、供注水工艺

四、欠注井治理工艺

五、下步工作建议

（一）工艺现状

大港油田具有油层埋藏深、注水压力高、定向井占比高且部分地区腐蚀结垢严重等特点，特别是孔南地区、

板桥和海上等油田最为突出，分注工艺配套难度大。

◆注水井2350口，分注井963口，分注率41%。分注层段数以2段、3段为主，占比达88.2%，平均单井分注

层段数为2.53段。

◆主体分注工艺为桥式偏心、桥式同心和第四代分注（智能分注），合计占比74.7%。

◆孔南：注水压力高（大于25MP的井占26.1%，最高达39.6MPa）

井筒腐蚀结垢严重（监测井平均腐蚀速率为0.2mg/a）

◆板桥：油层埋藏深（最高达4804m，张海20-24L）

定向井占比高（井斜大于25°井占54.3%）

油层温度高（平均达118.7℃）

◆滩海：大斜度定向井（大于30°井占比达92.3%）

1、第三代分注技术

桥式偏心分注：累计推广1726井次，分注由2段向3~6段转变，钢丝投捞向电缆测调升级，实现中北部油田分

注升级换代，目前在井数468口。

桥式同心分注：现场推广314井次，提升深斜井分注技术水平，板桥油田实现跨越式发展，南部油田实现

井下分注历史性突破，目前在井数达到141口。

2、第四代分注技术

大港油田“十三五”以来，也相继开展缆控、波码和地面智能分注技术攻关与现场试验，累

计应用117井次，在井数达到110口，该技术实现了在线远程测调，无需配备现场测调装备与人员，对

数智油田建设和精细高效注水开发具有重要意义。

大港油田结合原油物性、温压系统、水质水性、井筒状况等复杂断块油藏特点，通过持续的

研究改进、现场试验和适应性评价，形成了不同类型油藏的主体分注工艺：

◆板桥高温、孔南高盐为特点的油藏：主体应用桥式同心、波码智能分注技术

◆港东、羊二庄等中高渗水驱油藏：主体应用桥式偏心、缆控智能分注技术

◆港西、孔店等聚驱油藏：主体应用桥式偏心分层注聚、缆控智能分层注聚技术

精细分注主体工艺技术分类

提高动态测配成功率多段精细分注分层系、低剪切注入

桥式同心、波码智能桥式偏心、缆控智能桥式偏心注聚、缆控智能注聚

在板桥、孔南等高温、稠油港东、羊二庄等中北部油田在港西油田西5-14-2、西6-7-6

油藏实施8口，建成官18日产新实施10口，建成羊二庄智

百吨智能分注示范区（4注16能分注示范区（16注51采）成功先导试验，最大粘损率＜

采）6%

2022年累计现场实施分注149口（第四代分注32口），三段及以上细分注井由375口增至393口，

分注层段数由2.45提升至2.53；2022年新增分注井油层动用程度提升21个百分点、含水上升率下降

1.5个百分点、自然递减下降1.9个百分点。

2022年新增典型分注井实施效果（东6-6井组）

5段分注调配调配调配调配