大港油田分层注水和调剖调驱工艺工艺技术.pptxVIP

大港油田分层注水和调剖调驱工艺工艺技术;主要内容;（一）工艺现状;1、第三代分注技术;大港油田“十三五”以来，也相继开展缆控、波码和地面智能分注技术攻关与现场试验，累计应用117井次，在井数达到110口，该技术实现了在线远程测调，无需配备现场测调装备与人员，对数智油田建设和精细高效注水开发具有重要意义。;大港油田结合原油物性、温压系统、水质水性、井筒状况等复杂断块油藏特点，通过持续的研究改进、现场试验和适应性评价，形成了不同类型油藏的主体分注工艺：

◆板桥高温、孔南高盐为特点的油藏：主体应用桥式同心、波码智能分注技术

◆港东、羊二庄等中高渗水驱油藏：主体应用桥式偏心、缆控智能分注技术

◆港西、孔店等聚驱油藏：主体应用桥式偏心分层注聚、缆控智能分层注聚技术;;“十三五”以来基于注水专项工程，加快推进桥式分注、第四代分注研究与应用，分注关键指标保持稳定

◆规模推广桥式分注系列技术，2022年分注率41%，分注层段数2.53；

◆随着第四代分注技术的扩大应用，2022年分注合格率达到87.5%。;2、与行业对标情况;3、公司内部对标情况;（三）存在问题;2、板桥等油田受腐蚀、粘油影响分注井测调成功率偏低;3、中北部油田测调保障缺口大，亟需第四代智能分注技术规模应用;;;主要内容;（一）工艺现状;;（二）工艺指标情况;调驱井占水井比例：大港油田调驱井占水井比例平均为5.81%，位居环渤海油田第3位

单井调驱增油效果：大港油田平均380吨，位居环渤海湾油田第2位，低于华北油田，高于冀东、辽河油田;（1）单井注入量;（2）调驱轮次;（3）单井组增油;（4）万元增油量;中高渗油藏随开发的深入和调驱轮次增加，近井地带剩余油潜力下降，调驱效果和效益的保持和提升难度越来越大;注入量的影响：随着开发深入和调驱轮次增加，需要逐渐扩大处理半径、增加注入量，但受药剂成本上升的影响，近几年注入量呈下降趋势

精准设计的影响：调驱工艺参数优化设计还不能实现与油藏的完全精准化匹配;;;;;中低含水期油藏调驱治理;特高含水油藏多轮次调驱治理;中北部油藏调驱治理;;???要内容;（一）工艺现状;24座采出水处理站采出水处理系统设计能力18.8×104m3/d，实际处理量12.24×104m3/d，系统负荷率65.1%，油田采出水处理主体采用重力沉降+机械过滤的处理工艺，包括：;3、供水系统现状;4、注水系统现状;1、水质达标率对比（%）;2022年，第二、三、六采油厂一级水质达标率优于大港油田公司平均值。受二次污染影响，三级水质较一级水质总体有所下降，第二、三、五、六采油厂三级水质优于大港油田公司平均值。;低渗区块注水目前执行油田注水水质指标，若低渗区块注水水质与行业标准（碎屑岩注水水质指标）对比，低渗区块一级水质平均达标率55.7%，远低于油田公司一级水质达标率98.05%。;2、注水系统效率（%）及注水标耗[kW·h/(MPa·m3)]对比;2022年，第一、二、三、四、五采油厂注水系统效率优于大港油田注水系统效率平均值，注水用电标耗优于大港油田注水用电标耗平均值，各注水站注水系统效率差异较大。;16MPa压力等级注水站18座，西二注、板26注等13座注水站注水系统效率优于公司平均水平。

25MPa压力等级注水站27座，官八注、白二注等14座注水站注水系统效率优于公司平均水平。

35MPa压力等级注水站13座，女18注、女一注等9座注水站注水系统效率优于公司平均水平。;1、注水水质指标与行业标准存在差异;根据油田实际开发情况，经4次修订形成大港油田目前执行的注水水质指标，其中在中、高渗油藏方面与行标接近，但低渗油藏方面与行业标准差距较大，总体不满足集团公司体系审核要求。;大港油田现有采出水处理工艺以满足常规中、高渗油藏注水开发需求为主，低渗油藏对于注水水质要求较高，需满足“6，2，1.5”“5，1，1”的行业注水指标要求，现有精细水膜处理工艺运行费用相对较高，难以满足低渗区块低成本开发需求。;油田采出水系统主体设备的运行年限在10年以上，设备腐蚀老化严重，水系统处理效果下降，场站设备检修周期缩短，维护费用上升，增加水质达标难度

目前老系统改造资金投入降低，水处理设备改造工程较少，近五年仅板一联合站水系统进行改造，迫切需加大更新改造力度。

;4、部分注水站系统效率偏低;1、注水指标优化研究，满足油藏注水需求;2、系统改造工艺升级，确保注好水;（2）低渗区块开展精细水处理技术试验与评价，满足低渗开发需求;3、完善注水系统，推动注水提效;主要内容;大港油田有注水井2559口，其中开井1740口井，关井819口井，配注量134801方/天，实际注水量120412方/