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屋面sbs防水层施工技术交底方案

一、屋面sbs防水层施工技术交底方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

SBS改性沥青防水卷材应选用符合国家现行标准的优质产品，其技术指标必须满足设计要求。材料进场时需查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按规范要求进行抽样复检，确保卷材的拉伸强度、低温柔度、不透水性等关键指标合格。存放时应选择干燥、通风的场地，避免阳光直射和雨水浸泡，卷材堆放高度不宜超过三层，并应分层放置，防止卷材变形或损坏。

1.1.2机具准备

施工前需配备沥青烘箱、卷材热熔器、滚筒刷、压辊、剪刀、尺量工具等专用设备。沥青烘箱应能稳定控制温度，误差范围不超过±5℃；卷材热熔器功率应与卷材厚度相匹配，确保加热均匀；滚筒刷和压辊应清洁无损伤，以保证卷材粘贴牢固。所有机具在使用前需进行检查和调试，确保其处于良好工作状态。

1.1.3人员准备

施工队伍应具备相应的专业资质，操作人员需经过专业培训并持证上岗。主要岗位包括沥青搅拌工、卷材铺贴工、质量检验员等，且需明确各岗位职责和工作流程。施工前应进行技术交底，确保所有人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项，特别是热熔法施工的安全操作要点，防止烫伤等事故发生。

1.1.4现场准备

屋面基层应清理干净，无杂物、油污和积水，并检查平整度和坡度是否符合设计要求。阴阳角、管道根部等细部节点需做附加处理，如铺设加宽卷材或嵌填密封材料。施工前应对屋面进行防水基层涂刷处理，涂刷应均匀无漏涂，并待涂层干燥固化后方可进行卷材铺设。

1.2施工工艺

1.2.1基层处理

基层必须平整、坚固，含水率应控制在8%以下，可用红外线测湿仪检测。对基层裂缝需进行修补，修补材料应与基层材质相容，并形成柔性封闭层。基层清理后需涂刷基层处理剂，涂刷应均匀，不得有堆积或漏涂现象，待其干燥后方可铺设卷材。

1.2.2卷材铺贴

卷材铺贴应采用热熔法施工，先将卷材按屋面坡度方向展开，用热熔器对卷材底面均匀加热至沥青熔化，随即粘贴在基层上，并立即用压辊滚压排除空气。铺贴时应保持卷材搭接宽度不小于10cm，搭接缝处需用热熔器加热并压紧，确保粘接牢固。对于多组卷材拼接，应按“错接法”施工，即相邻卷材的搭接缝应错开至少15cm。

1.2.3细部节点处理

管道根部、阴阳角、屋面跨接处等节点部位需加铺两层附加层，附加层可采用宽度不小于30cm的加宽卷材，并与大面积卷材满粘。穿墙管道处应先安装止水环，再分层包裹卷材，确保防水层连续性。出屋面管道根部需做成圆弧形，并涂刷两遍聚氨酯防水涂料作为加强层。

1.2.4质量控制

铺贴过程中需实时检查卷材是否起泡、翘边或滑移，发现问题应立即处理。压辊滚压应均匀，确保卷材与基层完全粘接。完工后需进行外观检查，重点检查搭接缝、节点部位的处理质量，并按规范要求进行淋水或蓄水试验，验证防水层的不透水性。

1.3安全措施

1.3.1操作安全

热熔法施工时，操作人员必须佩戴隔热手套和护目镜，防止沥青烫伤和高温烟气吸入。加热设备应远离易燃物，并配备灭火器等消防器材。屋面作业时需系好安全带，并设置安全警示标志，防止他人误入施工区域。

1.3.2防护措施

施工现场应配备通风设备，降低沥青烟浓度。对裸露的金属管道、设备等应进行临时绝缘处理，防止高温熔融物造成损坏。卷材搬运时需注意防滑，堆放应稳固，避免倾倒伤人。

1.3.3应急预案

一旦发生烫伤事故，应立即用冷水冲洗伤处，并送医治疗。如遇火灾，应立即切断电源并使用灭火器扑救。施工过程中如遇恶劣天气，应暂停作业并保护好已完成的防水层，待天气好转后再继续施工。

1.3.4环境保护

施工产生的废料应分类收集，可回收利用的卷材需清洗干净后重新堆放。沥青烟应通过排气扇排放，不得直接排入大气。施工结束后需清理现场，恢复原貌，减少对环境的影响。

1.4质量验收

1.4.1检查项目

防水层完成后需检查卷材的铺设方向、搭接宽度、附加层设置等是否符合设计要求。对节点部位的处理质量进行重点抽检，确保无渗漏隐患。同时检查卷材表面是否平整，无起泡、褶皱等缺陷。

1.4.2试验方法

淋水试验应持续lh以上，观察屋面有无渗漏现象。蓄水试验则需保持水面高度5-10cm，观察24h，以无渗漏为合格。试验过程中应记录水温、气温等环境参数，确保试验结果准确。

1.4.3验收标准

防水层外观质量必须符合规范要求，无严重缺陷。淋水或蓄水试验结果应为无渗漏。验收时应形成书面记录，并由监理单位或建设单位签字确认，方可进入下道工序施工。

1.4.4返修处理

如试验中发现渗漏或缺陷，需立即进行返修。返修部位应重新处理基层，并采用同种材料或更优材料进行防水层修补，修补后需再次进行试验，直至合格为止。返修记录应存档备查。

二、屋面sbs防水层施工技术交底方案

2.1施工基层要求