海洋油气操作工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

海洋油气操作工岗位设备操作规程

文件名称：海洋油气操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于海洋油气平台上的操作工在进行设备操作时的规范。目的在于确保设备运行的安全、高效，提高作业人员操作技能，防止事故发生，保障人员和设备的安全。规程覆盖了设备启动、运行、维护、检修及停机等各个环节的操作流程，旨在规范操作行为，降低操作风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工需穿戴符合国家规定的安全帽、防尘口罩、工作服、安全鞋、防护手套等劳动防护用品。根据作业性质，可能还需配备防静电服、耳塞、护目镜等，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前必须对设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备是否处于正常状态，各部件是否完好；

-检查设备电源、液压系统、气动系统等是否正常；

-检查设备报警系统是否灵敏可靠；

-检查设备运行参数是否在规定范围内。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁、干燥，无易燃、易爆物品；

-操作现场应通风良好，空气质量符合国家标准；

-作业区域应有明显警示标志，非操作人员禁止进入；

-确保操作平台、梯子等辅助设施牢固可靠；

-在必要时，应对作业区域进行临时隔离，防止无关人员进入。

4.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，掌握设备操作技能和应急处理措施；

-操作人员应了解操作规程，明确操作流程和注意事项；

-操作前进行自我检查，确保身体状态适宜进行操作。

5.工具与材料：

-准备好所需的各种工具和材料，确保其完好无损；

-对工具和材料进行检查，确保其符合操作要求。

三、操作步骤

1.启动设备：

-确认设备处于停机状态，无异常；

-按照设备操作手册的指示，打开电源开关；

-观察设备自检过程，确认无误后，进行下一步操作；

-按照启动顺序，依次启动液压系统、气动系统等；

-观察设备启动状态，确认各系统运行正常。

2.设备运行：

-在设备正常运行后，根据作业需求调整设备参数；

-严格控制操作力度，避免因操作过猛导致设备损坏；

-定期检查设备运行状态，确保运行参数在正常范围内；

-注意观察设备运行声音、温度等变化，发现异常立即停机检查。

3.关键点操作：

-操作关键点时，需严格按照操作规程执行，不得随意更改；

-操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员和设备安全；

-在设备运行过程中，禁止无关人员进入操作区域；

-操作完毕后，对设备进行清洁和保养。

4.停机操作：

-在设备停止作业前，关闭相关阀门，释放压力；

-按照设备操作手册的指示，逐步关闭各系统；

-确认设备完全停机后，关闭电源；

-对设备进行检查，确保无异常情况。

5.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、运行参数、异常情况等；

-操作记录应完整、准确，便于后续分析和追溯。

四、设备状态

在海洋油气操作中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-设备各系统压力、温度等参数在规定范围内；

-各部件运行顺畅，无卡滞现象；

-仪表显示正常，报警系统处于待命状态；

-设备润滑系统正常工作，油质清洁；

-设备表面无油污、锈蚀等异常情况；

-电气系统无漏电、短路等问题。

2.设备异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能存在部件松动或磨损；

-设备压力、温度等参数超出正常范围，可能存在泄漏或过热；

-部件卡滞或运行不畅，可能因污垢、异物或磨损引起；

-仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题；

-报警系统激活，提示设备可能存在安全隐患；

-设备表面出现油污、锈蚀，可能因润滑不良或防护措施不足；

-电气系统出现故障，如漏电、短路等，可能导致设备无法正常工作。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。设备维护保养也应根据设备状态进行，确保设备始终处于良好运行状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-液压系统测试：通过压力表检查液压系统的压力是否在正常范围内，检查液压油是否清洁，是否有泄漏。

-电气系统测试：使用万用表检查电路的绝缘电阻，检查电气元件的电压和电流是否正常。

-气动系统测试：使用压力计检查气动系统的压力，检查气阀和气管是否泄漏。

-机械部件测试：手动或电动运行机械部件，检查其运动是否平稳，有无异常噪音或卡滞。

-安全装置测试：检查安