污水处理厂运行及维护综合方案.docxVIP

污水处理厂运行及维护综合方案

污水处理厂作为城市水环境治理和水环境保护的关键基础设施，其稳定、高效、经济运行直接关系到区域水生态安全和可持续发展。本方案旨在构建一套系统性、规范化、精细化的运行及维护管理体系，确保污水处理厂出水水质持续稳定达标，降低运行成本，延长设备使用寿命，提升整体运营管理水平。

一、运行与维护组织及职责

（一）组织机构设置

明确污水处理厂运行维护的管理架构，通常应包含厂长（或运营负责人）、工艺技术组、运行班组、设备维修组、化验监测组及行政后勤组等。各部门需职责清晰，协同高效，形成覆盖工艺调控、设备维护、水质监测、安全环保、后勤保障的完整管理网络。

（二）岗位职责明确

1.厂长/运营负责人：全面负责厂内各项工作，制定年度目标，审批重要方案，协调内外关系，确保安全生产和达标排放。

2.工艺技术组：负责污水处理工艺的日常监控、参数优化、异常情况分析与处理、新技术引进与应用，以及运行数据的统计分析。

3.运行班组：实行轮班制，负责各处理单元的日常操作、巡检、数据记录、设备启停与简单调节，确保工艺单元稳定运行。

4.设备维修组：负责所有生产设备、电气仪表、自控系统的预防性维护、故障检修、定期保养及备品备件管理。

5.化验监测组：严格按照国家标准和操作规程，对进水、各工艺段出水、最终出水水质进行定期和不定期监测，及时上报监测数据，为工艺调整提供依据。

6.行政后勤组：负责物资采购、安全管理、人员培训、文档管理、环境保洁及后勤保障工作。

二、核心处理单元运行管理

（一）预处理单元

1.格栅间：

*运行控制：根据栅渣量和进水流量，合理设定格栅机运行周期或采用连续运行。确保栅渣及时清除，避免堵塞。

*巡检要点：检查格栅机运转是否正常，有无异响、卡阻；栅条是否完好，有无变形；栅渣输送机及压榨机工作状态；液位差是否在正常范围。

*常见问题：栅渣堵塞、设备卡涩。及时清理栅渣，定期检查调整设备。

2.沉砂池：

*运行控制：控制进水流量均匀，调整曝气沉砂池的曝气量或旋流沉砂池的转速，确保砂粒有效分离。

*巡检要点：出水堰板是否平整，有无积泥；排砂系统（砂泵、空气提升器）运行是否正常；砂水分离器工作状况。

*常见问题：排砂不畅、砂粒夹带有机物过多。调整运行参数，定期清理积砂。

（二）生化处理单元

生化处理单元是污水处理的核心，需根据采用的工艺（如A/A/O、SBR、氧化沟、MBR等）制定针对性运行策略。

1.运行控制：

*溶解氧（DO）：好氧区DO浓度一般控制在2-4mg/L，缺氧区DO应低于0.5mg/L，厌氧区DO应低于0.2mg/L。通过曝气系统（鼓风机、曝气器）进行精确调控。

*混合液悬浮固体浓度（MLSS）/混合液挥发性悬浮固体浓度（MLVSS）：根据工艺要求维持适宜的污泥浓度，确保良好的污泥活性。

*污泥龄（SRT）：通过剩余污泥排放量控制污泥龄，与处理水质要求和污泥特性相匹配。

*回流比：包括污泥回流比和混合液回流比，根据脱氮除磷效率要求进行调整。

*pH值与碱度：维持生化反应适宜的pH环境（通常6.5-8.5），必要时投加酸碱进行调节。确保系统有足够的碱度缓冲能力。

*水温：关注水温变化对微生物活性的影响，尤其在极端气候条件下。

2.巡检要点：

*曝气系统：曝气均匀性，曝气器有无堵塞、破损，鼓风机运行声音、风压、风量、温度、振动。

*搅拌系统：搅拌器运行是否平稳，有无异响，搅拌效果。

*池体：池面有无浮渣堆积，池壁有无结垢或生物膜脱落，出水堰板清洁度。

*污泥回流/混合液回流系统：泵类运行状况，流量是否稳定。

3.常见问题及调整：

*污泥膨胀：分析原因（丝状菌、非丝状菌），采取调整DO、SRT、F/M比、投加药剂等措施。

*出水水质恶化（COD、NH3-N、TN、TP超标）：及时排查进水水质水量波动、工艺参数异常、设备故障等，针对性调整。

*泡沫问题：分析泡沫类型（生物泡沫、化学泡沫），采取喷水、投加消泡剂、调整工艺等措施。

（三）沉淀单元（初沉池、二沉池）

1.运行控制：

*控制进水流量均匀，避免冲击负荷。

*调整出水堰板，保证均匀集水。

*合理控制排泥周期和排泥量，确保污泥及时排出，防止污泥在池内积留时间过长导致厌氧上浮。

2.巡检要点：

*水面：有无浮泥、浮渣，水流状态是否平稳。

*出水：透明度，有无明显悬浮物。

*排泥系统：刮泥机/吸泥机运行状况，有无异常声响，轨道是否顺畅，排泥管路有无堵塞。

*堰板：清洁度，有无破损、变形。

3.常见问题：

*污泥上浮：分析是反硝化还是厌氧腐败导致，调整排泥或搅拌