果树嫁接辅助生长装置中定位套的注塑工艺优化及模具设计.pdfVIP

第53卷，第10期工程塑料应用Vol.53，No.10

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2025年10月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONOct.2025

doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2025.10.021

果树嫁接辅助生长装置中定位套的注塑工艺优化及

模具设计

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魏娟，王云龙，马廷军，王新岭，王珊珊

(1.西安科技大学机械工程学院，西安710000；2.佳县林木种苗工作站，陕西榆林719200)

摘要：设计了由定位套、挂钩、双头螺母组成的果树嫁接辅助生长装置，选择生物可降解材料作为该装置的材料，

在嫁接幼苗成活后，辅助装置自动降解，避免了对环境造成污染。以定位套为例，通过模流分析进行了注塑工艺仿真

分析与优化，然后设计了相应的注塑模具。利用Moldflow软件进行成型窗口分析、填充分析、冷却分析和优化、保压

分析和优化及翘曲分析，获得定位套的最佳注射时间为2.469s，型腔填充时间为0.8137s，填充时最大锁模力为11.73

t，优化后的冷却参数为冷却介质温度18℃、冷却时间30s、冷却水路直径10mm，总体优化后定位套的最大翘曲变形

量由优化前的2.6360mm降至0.8332mm，满足设计要求(不大于1mm)。模具设计中，针对定位套环形槽处仅上下

端与塑件主体连接的4个小圆柱(直径8mm、高度20mm)的脱模难题，设计了一种具有二次抽芯结构的斜导柱驱动滑

块侧抽芯系统。开模时，斜导柱先驱动一次滑块移动15mm，由此带动滑块镶件同步内缩，完成小圆柱中间柱体部位

的初步脱离；随后通过限位块触发二次滑块继续运动，实现小圆柱的完全脱模，彻底解除小圆柱与模具的径向及轴向

约束，避免传统抽芯导致的塑件拉伤、断裂或变形问题，有效解决复杂结构脱模难题。利用UG软件设计了定位套注

塑模具的浇注、冷却、顶出、排气等辅助系统。其中，浇注系统采用“点浇口+针阀式热流道”组合实现均匀填充并防止

熔体倒流，排气系统通过分型面间隙与定模排气槽组合排出型腔空气。以上系统化模具设计方法提高了定位套模具

设计的成功率。

关键词：果树嫁接；注塑工艺优化；模流分析；注塑模具；生物可降解材料

中图分类号：TQ330.4+1文献标识码：A文章编号：1001-3539（2025）10-0167-11

Injectionmoldingprocessoptimizationandmoulddesignofpositioningsleeveinauxiliarygrowthdevice

forfruittreegrafting

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WEIJuan，WANGYunlong，MATingjun，WANGXinling，WANGShanshan

(1.SchoolofMechanicalEngineering，XianUnive