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酸性气体吸收工岗位应急处置操作规程

文件名称：酸性气体吸收工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于酸性气体吸收工在操作过程中遇到突发情况时的应急处置。

2.目的：规范酸性气体吸收工的应急处置操作，确保人员安全和设备正常运行，减少环境污染。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防酸碱手套、防酸碱服、防酸碱安全帽、防尘口罩和防护眼镜。根据实际情况，可能还需佩戴防毒面具。

2.设备检查：在操作前，应对吸收塔、管道、阀门、仪表等设备进行全面检查，确保其完好无损，无泄漏现象。检查内容包括但不限于设备外观、密封性、压力表读数等。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，空气中酸性气体浓度应符合国家相关标准。操作前应关闭门窗，确保室内外空气流通。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

4.工作场所应设有应急洗眼装置、应急淋浴装置和急救箱，并确保其随时可用。

5.操作人员应接受专业培训，熟悉应急处置程序和操作规程，掌握急救知识和技能。

6.操作前应进行设备试运行，确认设备运行正常，无异常情况。

7.操作人员应穿戴好个人防护用品，并在操作过程中随时注意观察设备运行状况和周围环境变化。

三、操作步骤

1.启动前检查：在操作前，先检查设备状态，确认吸收塔、管道、阀门等设备完好，仪表显示正常，通风系统运行良好。

2.穿戴防护用品：操作人员穿戴好防酸碱手套、服、帽、口罩和防护眼镜，必要时佩戴防毒面具。

3.开启通风系统：打开通风系统，确保操作区域空气流通，降低酸性气体浓度。

4.启动设备：按照操作规程，逐步启动吸收塔、泵等设备，确保其正常运行。

5.监控仪表：密切监控压力表、流量计、PH计等仪表，确保其读数在正常范围内。

6.调节参数：根据工艺要求，适时调整吸收塔的液位、气体流量等参数，确保吸收效果。

7.定期巡查：操作过程中，定期巡查设备运行状况，发现问题及时处理。

8.应急处理：如发现泄漏、设备故障等情况，立即停止操作，启动应急预案。

9.关闭设备：操作结束后，先关闭通风系统，然后逐步关闭设备，确保设备安全。

10.清理现场：操作结束后，清理现场，回收废弃防护用品，对设备进行清洁和维护。

关键点：操作过程中，严格遵循操作规程，注意安全，确保设备正常运行和人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-吸收塔内部液位稳定，无异常波动。

-吸收液循环正常，无泄漏现象。

-阀门、管道等无堵塞，流体畅通。

-压力表、流量计等仪表读数稳定，符合设定参数。

-通风系统运行良好，空气流通，无异味。

-设备无异常振动、噪音，运行平稳。

-操作面板显示正常，无故障报警。

2.异常状态：

-吸收塔液位异常波动，可能存在泄漏或吸收液量不足。

-吸收液循环不畅，可能存在堵塞或管道损坏。

-阀门、管道泄漏，需检查密封性或更换损坏部件。

-压力表、流量计读数异常，需检查仪表或设备是否正常运行。

-通风系统不正常，需检查通风设备或更换滤网。

-设备振动、噪音过大，需检查设备固定情况或轴承等部件。

-操作面板显示故障报警，需根据报警信息进行故障排除。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，采取相应措施进行处理，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期检查吸收塔的液位，确保其处于正常工作范围。

-使用PH计测试吸收液的酸碱度，确保其符合工艺要求。

-检查流量计读数，与工艺设计流量进行比较，确保流量稳定。

-通过压力表监测吸收塔和管道的压力，确保在安全范围内。

-定期检查设备的振动和噪音，评估设备运行状态。

-检查通风系统的工作效率，确保空气流通无阻碍。

2.调整程序：

-若发现液位异常，根据需要调整进液或排液阀门。

-PH值不符合要求时，调整吸收液的加入量或更换吸收剂。

-流量不稳定时，检查并调整泵的转速或管道的阀门开度。

-压力异常时，检查并排除管道堵塞或设备故障。

-设备振动和噪音过大时，检查设备固定情况或润滑系统。

-通风系统效率低时，检查滤网和通风设备，必要时进行清洗或更换。

-所有调整操作应在停止设备运行的情况下进行，确保安全。

-调整完成后，重新启动设备，并监测各项参数，确保调整效果。

六、操作姿势

1.操作人员应站立或坐姿舒适，避免长时间保持同一姿势，以减少肌肉疲劳。

2.脚踏板应舒适且符合人体工程学设计，操作人员应双脚平放在踏板上，保持身体平衡。

3.背部挺直，腰部与椅背或工作台面保持自然曲线，避免过度弯曲或扭转。

4.上臂与身体成9