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公司瓦楞纸板制作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司瓦楞纸板制作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦楞纸板制作工岗位的生产作业，旨在确保生产过程的安全、高效和规范。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守各项操作规范，确保自身和他人的安全，提高产品质量和生产效率。规程覆盖从原材料准备、生产设备操作、产品检验到成品入库的全过程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴工作服，保持整洁，不得穿戴宽松、易脱落的衣物。

-佩戴符合规定的安全帽，头发束起并佩戴护耳套，防止头发或耳朵被设备卷入。

-配戴防尘口罩，避免吸入粉尘和纸屑。

-必须佩戴防护眼镜，以防木屑、纸张碎片等飞溅伤眼。

-操作机械时，需穿戴绝缘手套，防止触电。

-针对特定区域，根据需要佩戴防静电鞋、防切割鞋等。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部分是否完好，紧固件无松动。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等操作是否灵活有效。

-检查润滑系统是否正常，确保设备润滑充足。

-检查传动带、链条等运动部件是否有损伤或异常磨损。

-检查电气控制系统是否正常，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域清洁，无油污、水渍和杂物，地面平整无障碍。

-保持适当的通风，确保新鲜空气流通，减少有害气体和粉尘浓度。

-工作台面、货架等设施保持整齐有序，便于操作和物品存放。

-确保照明充足，光线柔和，无眩光，以减少操作失误。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，打开设备电源，检查所有指示灯是否正常亮起。

-按照设备说明书进行预热，等待设备达到工作温度。

-检查原材料是否符合规格，将原材料按顺序放入进料口。

-启动设备，监控设备运行状态，确保运行平稳无异常。

-通过控制面板调整设备参数，如速度、压力等，以达到最佳生产效果。

-完成生产后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件。

-调整设备参数时，需缓慢操作，避免突然变动导致设备损坏。

-不得随意更改设备程序，如需调整，需经专业人员进行。

-在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告并及时处理。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，初步判断故障原因，如无法自行解决，应及时通知维修人员。

-在维修过程中，非维修人员不得擅自操作设备。

-故障排除后，需进行试运行，确认设备恢复正常后，方可重新投入生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动带、链条运行顺畅，无打滑或异常磨损。

-润滑系统工作正常，设备温度在规定范围内。

-电气控制系统响应迅速，无漏电或短路现象。

-压力、速度等参数稳定，符合生产要求。

-工作台面和输送带清洁，无异常物料堆积。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能是电源故障、过载保护触发或紧急停止被激活。

-机器部件出现异常响声，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-出料不正常，可能是输送带堵塞、刀片损坏或调整不当。

-电控系统出现故障，表现为指示灯异常、按键失灵或显示屏无响应。

3.状态监控方法：

-定期巡视设备，检查设备外观和运行状况。

-监听设备声音，及时发现异常噪音。

-观察设备温度，确保在正常工作范围内。

-使用检测仪器定期检查设备电气系统和机械部件。

-记录设备运行参数，分析趋势，预防潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件的运动是否同步，有无异常震动。

-观察输送带的速度是否稳定，是否与生产要求一致。

-测量压力传感器读数，确保压力符合工艺要求。

-监测温度控制器，确保设备温度在安全操作范围内。

-定期检查电气控制系统，确保信号传输准确无误。

-检查产品尺寸和质量，确保符合行业标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行微调，如调整输送带速度、压力传感器参数等。

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然大幅调整。

-使用标准工具进行机械调整，确保精度和稳定性。

-更换磨损部件或损坏零件，如输送带、齿轮、轴承等。

3.不同工况下的处理方案：

-低速运行时，应检查设备润滑情况，避免部件因缺乏润滑而磨损。

-高速运行时，注意监测设备温度，防止过热。

-遇到突发故障，立即停止设备