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C60混凝土配合比设计计算书

一、设计依据

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

工程设计图纸及施工要求，本配合比设计用于超高层核心筒柱，要求混凝土强度等级为C60，耐久性等级为设计使用年限50年，环境类别为一类。

二、设计基本参数确定

（一）混凝土强度等级及配制强度

设计强度等级为C60，根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011），一类环境下，C50及以上高强度等级混凝土，强度标准差σ取5.5MPa（高强度混凝土离散性略大，取值高于普通高强混凝土）。

混凝土配制强度f按公式计算：f=f+1.645σ

其中，f为C60混凝土立方体抗压强度标准值，取60MPa；1.645为保证率95%对应的系数；σ=5.5MPa。

代入计算：f=60+1.645×5.5=60+9.0475=69.0475MPa，取69.0MPa。

（二）耐久性要求

环境类别为一类，设计使用年限50年，结合C60高强度混凝土特性，根据规范要求优化指标：

最大水胶比（W/B）≤0.40（高强度混凝土需严控水胶比，低于常规高强混凝土限值）

最小胶凝材料用量≥360kg/m3（高强度混凝土胶凝材料用量需适度提高，保障强度与密实性）

氯离子含量≤0.08%（胶凝材料质量百分比，严于常规标准）

碱含量≤3.0kg/m3

（三）工作性要求

本配合比用于超高层核心筒柱泵送施工，泵送高度超80m，要求混凝土拌合物坍落度控制在180~220mm，扩展度≥550mm，黏聚性优良、保水性好，无离析泌水，倒锥法流动时间10~20s，满足长距离高落差泵送需求。

（四）原材料性能

水泥：选用P·O52.5R级快硬普通硅酸盐水泥，实测强度：3d抗压强度32.6MPa，28d抗压强度58.9MPa；安定性合格；标准稠度用水量25.8%；密度ρ=3150kg/m3；初凝时间185min，终凝时间260min，适配高强度混凝土浇筑需求。

矿物掺合料：选用I级粉煤灰（高活性），需水量比88%，烧失量3.5%，密度ρ=2250kg/m3；选用S95级矿渣粉（超细级），比表面积450m2/kg，活性指数102%（28d），密度ρ=2850kg/m3，双掺合料优化胶凝体系密实度与工作性。

粗骨料：选用5~20mm连续级配玄武岩碎石（高强度骨料适配C60混凝土），表观密度ρ=2720kg/m3，堆积密度1680kg/m3，含泥量0.5%，针片状颗粒含量≤6%，压碎指标值≤8%，确保骨料强度与界面黏结力。

细骨料：选用中砂（II区），表观密度ρ=2680kg/m3，堆积密度1600kg/m3，含泥量≤1.0%，细度模数μ=2.7，石粉含量（0.075mm以下）5%~7%，提升拌合物黏聚性。

外加剂：选用聚羧酸系高性能减水剂（缓凝高效型），实测减水率32%，固含量25%，密度ρ=1060kg/m3，掺量（胶凝材料质量百分比）为1.5%~2.0%，兼具缓凝、保塑功能，适配高强度混凝土长时泵送需求。

水：采用饮用水，符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）要求，密度ρ=1000kg/m3，pH值7.2，无杂质。

三、配合比计算步骤

（一）确定水胶比（W/B）

根据《普通混凝土配合比设计规程》，采用胶凝材料强度计算公式确定水胶比，考虑双掺合料协同效应调整参数：

f=γ·f

其中，γ为水泥强度富余系数，P·O52.5R级水泥取1.08（快硬型水泥富余系数略高）；f为水泥强度等级值，取52.5MPa。

计算得：f=1.08×52.5=56.7MPa。

矿物掺合料影响系数：粉煤灰影响系数β=0.82（I级高活性粉煤灰），矿渣粉影响系数β=0.92（超细S95级矿渣粉）；掺合料掺量：粉煤灰掺量f=18%，矿渣粉掺量f=12%，总掺合料掺量30%（双掺比例优化，兼顾强度与工作性）。

胶凝材料28d抗压强度f计算公式：

f=f·(1-f-f)+β·f·f+β·f·f

代入数据：f=56.7×(1-0.18-0.12)+0.82×56.7×0.18+0.92×56.7×0.12

=56.7×0.7+8.461+6.263=39.69+8.461+6.263=54.414MPa

根据强度公式确定水胶比：W/B=α·f/(f+α·α·f)

其中，α、α为回归系数，对于玄武岩碎石混凝土，α=0.55，α=0.18（玄武岩骨料界面黏结性优，系数微调）。

代入数据：W/B=0.55×54.414/(69.0+0.55×0.18×54.414)

=29.9277/(69.0+5.387)=29.9277/74.387≈0.402

结合耐久性要求，最大水胶比≤0.40，调整水胶比为0.40（严控在限值内，