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铣工技师等级考核题库及参考答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.铣削加工时，切削热主要是通过（）传散出去。

A.刀具B.工件C.切屑D.空气

2.高速钢铣刀的刃磨一般在（）上进行。

A.平面磨床B.外圆磨床C.工具磨床D.内圆磨床

3.铣削加工中，进给运动（）。

A.只能有一个B.只能有两个C.可以有多个D.最多三个

4.以下不属于铣削加工特点的是（）。

A.生产率较高B.容易产生振动C.加工精度高D.刀具磨损快

5.用三面刃铣刀铣削台阶时，若铣刀宽度选择过窄，会导致（）。

A.台阶宽度尺寸超差B.台阶侧面粗糙度大C.铣削效率低D.刀具易折断

6.铣削加工精度一般可达（）。

A.IT12-IT15B.IT7-IT10C.IT4-IT6D.IT1-IT3

7.铣削键槽时，若铣刀的圆柱度超差，会使键槽（）。

A.宽度尺寸超差B.深度尺寸超差C.对称度超差D.表面粗糙度超差

8.（）常用于铣削平面。

A.立铣刀B.键槽铣刀C.圆柱铣刀D.成形铣刀

9.铣削过程中，影响铣削力大小的主要因素是（）。

A.铣削速度B.进给量C.背吃刀量D.工件材料

10.铣削加工时，冷却液的主要作用是（）。

A.润滑B.防锈C.排屑D.冷却

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.铣削加工的工艺范围包括（）。

A.铣平面B.铣台阶C.铣沟槽D.铣成形面E.铣齿轮

2.以下属于铣刀类型的有（）。

A.端铣刀B.盘形铣刀C.角度铣刀D.锯片铣刀E.球头铣刀

3.影响铣削加工精度的因素有（）。

A.机床精度B.刀具精度C.工件材料D.切削用量E.装夹方式

4.铣削时选择切削用量应考虑的因素有（）。

A.工件材料B.刀具材料C.加工要求D.机床性能E.生产效率

5.铣削平面时，常见的质量问题有（）。

A.平面度超差B.表面粗糙度大C.平行度超差D.垂直度超差E.尺寸精度超差

6.铣削加工常用的装夹方法有（）。

A.平口钳装夹B.压板螺栓装夹C.分度头装夹D.专用夹具装夹E.直接装夹

7.铣削过程中，产生振动的原因可能是（）。

A.切削用量选择不当B.刀具磨损C.工件装夹不牢固D.机床刚性差E.铣刀几何角度不合理

8.提高铣削加工表面质量的措施有（）。

A.合理选择刀具B.优化切削用量C.充分使用冷却液D.提高机床精度E.改善工件装夹

9.铣削键槽时，保证键槽对称度的方法有（）。

A.对刀准确B.采用对称铣削C.提高机床精度D.控制铣刀磨损E.精确测量

10.以下关于铣削加工的说法正确的是（）。

A.可以加工各种平面B.能加工复杂的沟槽C.生产率比刨削高D.刀具成本相对较低E.加工精度比磨削低

三、判断题（每题2分，共10题）

1.铣削加工只能加工平面，不能加工曲面。（）

2.高速钢铣刀的耐热性比硬质合金铣刀好。（）

3.铣削加工时，背吃刀量越大，铣削力越小。（）

4.用立铣刀铣削封闭键槽时，必须先钻孔。（）

5.铣削平面时，端铣的加工精度比周铣高。（）

6.选择铣刀时，铣刀的直径越大越好。（）

7.铣削加工中，冷却液的流量越大越好。（）

8.铣削过程中，刀具磨损是不可避免的。（）

9.工件材料硬度越高，铣削时刀具磨损越快。（）

10.铣削加工的生产率一定比车削加工高。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述铣削加工的主要特点。

答：生产率较高；加工范围广；容易产生振动；刀具磨损快；加工精度一般IT7-IT10。

2.如何选择合适的铣刀？

答：根据加工材料选刀具材料；按加工形状选铣刀类型；依加工尺寸定铣刀规格；结合加工精度和表面质量要求综合考量。

3.铣削平面时，造成平面度超差的原因有哪些？

答：机床精度不足，如工作台面不平；刀具磨损，导致切削不均匀；切削用量选择不当，产生振动；工件装夹不稳。

4.简述铣削加工中使用冷却液的作用。

答：冷却作用，降低切削温度，减少刀具磨损；润滑作用，降低摩擦，提高表面质量；排屑作用，冲走切屑，利于加工。

五、讨论题（每题5分，共4题）

1.讨论在铣削复杂成形面时，如何保证加工精度和表面质量。

答：选用合适刀具并保证精度，合理规划加工路径。优化切削用量，减少振动。充分使用冷却液，及时测量调整，必要时采用多次加工逐步达到精度要求。

2.分析铣削过程中刀具磨损过快的原因及解决措施。

答：原因有工件材料硬、切削用量大、刀具材料不匹配等。措施包括选合适刀具材料，合理调整切削参数，充分冷却润滑，定期刃磨或更换刀具。

3.探讨如何提高铣削加工的生产效率。

答：优化工艺路线，减少空行程。合理选择大切削用量，但要兼顾质量。采用高效刀具和先进装夹方式，充分利用机床性能，减少辅助时间。

4.当铣削加工出现振动时，应从哪些方面进行调整？

答：从切削用量调整，如降低铣削速度、进给量；检查刀具，确保锋利和正确安装；加固工件装夹；检查机床，提