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异形构件模板体系分阶段拆除方案

一、异形构件模板体系分阶段拆除方案

1.1拆除方案概述

1.1.1拆除方案编制依据

本拆除方案依据国家现行相关规范标准编制，主要包括《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）以及项目设计图纸、施工组织设计等文件。方案结合异形构件的结构特点、施工工艺及现场条件，制定科学合理的拆除流程，确保拆除过程安全、高效、有序。拆除方案充分考虑了模板体系的支撑结构、构件截面形状、混凝土强度等级等因素，对拆除顺序、人员安排、设备配置、安全措施等进行了详细规划，以满足施工安全及质量要求。

1.1.2拆除方案适用范围

本方案适用于异形构件模板体系的拆除作业，包括但不限于曲面梁、弧形柱、异形墙板等复杂截面构件的模板拆除。拆除范围涵盖模板支架体系、模板面板、支撑杆件、连接件等所有模板构件，涉及拆除前的准备、拆除过程中的监测、拆除后的清理及废弃物处理等全流程管理。方案明确了拆除作业的时间节点、责任分工及质量控制标准，确保拆除作业符合设计要求及安全规范。

1.2拆除原则与要求

1.2.1拆除原则

拆除作业遵循“先支后拆、先非承重后承重”的原则，确保模板体系在拆除过程中保持稳定，避免因拆除顺序不当导致结构失稳或混凝土开裂。同时，拆除作业需严格按照设计荷载要求进行，控制拆除速度和荷载转移，防止混凝土构件产生过度变形或损伤。方案强调安全第一，要求拆除前对模板体系进行承载力验算，确保拆除过程中混凝土构件的稳定性，并采取必要的安全防护措施。

1.2.2拆除技术要求

拆除过程中需确保模板面板、支撑杆件、连接件等构件的完整性与安全性，禁止使用蛮力或非规范工具进行拆除，以避免构件损坏或结构变形。模板支架的拆除顺序需与设计计算顺序一致，逐步卸除支撑荷载，防止混凝土构件产生不均匀沉降或开裂。拆除后的模板构件需进行清理和检查，确保无残留混凝土或污渍，并按规格分类堆放，便于后续周转使用。

1.3拆除前准备

1.3.1技术准备

拆除前需编制详细的技术交底文件，明确拆除顺序、操作要点、安全注意事项等内容，并对参与拆除作业的人员进行专项培训，确保其掌握拆除工艺及安全操作规程。同时，对模板体系进行现场复核，检查支撑杆件的垂直度、连接件的紧固情况等，确保拆除前模板体系处于稳定状态。技术准备还包括对拆除工具、设备的检查与调试，确保其性能满足作业要求。

1.3.2安全准备

拆除作业前需设置安全警戒区域，并在关键部位悬挂警示标识，防止无关人员进入作业范围。对拆除区域内的临边、洞口等进行防护，确保作业人员安全。同时，配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等，并明确应急预案，确保在发生突发情况时能够迅速响应。安全准备还包括对作业人员的安全防护用品进行检查，确保其符合规范要求。

1.4拆除顺序与方法

1.4.1拆除顺序

异形构件模板体系的拆除顺序需根据设计计算结果确定，一般从非承重部分开始，逐步向承重部分推进。对于曲面构件，需先拆除模板面板，再逐步卸除支撑杆件，确保拆除过程中构件的稳定性。拆除顺序还需考虑混凝土强度等级，待混凝土达到设计强度后方可进行承重模板的拆除。拆除过程中需进行现场监测，及时发现并处理异常情况。

1.4.2拆除方法

模板面板的拆除采用人工配合小型工具进行，如撬棍、锤子等，避免使用重型设备造成构件损坏。支撑杆件的拆除需使用倒链或手动葫芦等设备，逐步卸除荷载，防止混凝土构件产生过度变形。拆除过程中需对模板体系进行临时支撑，确保构件在拆除过程中保持稳定。拆除后的模板构件需及时清理，并按规格分类堆放，便于后续周转使用。

1.5拆除后检查与处理

1.5.1拆除后检查

模板体系拆除完成后，需对混凝土构件进行外观检查，重点检查是否存在裂缝、变形等异常情况。同时，对模板支架的残余变形进行测量，确保其符合规范要求。检查结果需记录并存档，作为后续施工的参考依据。

1.5.2拆除后处理

拆除后的模板构件需进行清理，清除残留混凝土或污渍，并按规格分类堆放，便于后续周转使用。对损坏的模板构件进行修复或报废处理，确保所有构件均符合使用要求。同时，对拆除过程中产生的废弃物进行分类处理，符合环保要求。

二、异形构件模板体系分阶段拆除方案

2.1拆除前现场勘查与评估

2.1.1现场勘查内容

拆除前需对异形构件模板体系进行详细现场勘查，全面了解模板支架的布置情况、支撑体系的稳定性、构件的截面形状及混凝土强度等级等关键信息。勘查内容包括模板支架的搭设质量、连接件的紧固情况、支撑杆件的垂直度等，确保模板体系符合设计要求。同时，勘查需重点关注施工现场的环境因素，如天气条件、周边障碍物等，评估其对拆除作业的影响。此外，还需对拆除区域的交通状况、材料堆放空间等进行调查，确保拆除作业的顺利进行。

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