26GC01-12-某建设集团建筑工程市政基础设施工程分部分项标准化构造实施指南下篇.docVIP

301

第九章通风与空调

第一节送风系统

1送风管道的安装

1.1材料：1.2mm厚镀锌钢板、ф4×8镀锌铆钉。

1.2工具：剪板机、折方机、手电钻、榔头、垫铁。

1.3工序：制作C型条→画线→打眼→铆接→法兰安装。

1.4工艺方法：利用1.2mm厚的镀锌钢板制作C型条，沿风管宽度方向将C型条按600～750mm间距铆接。铆钉按200～220mm间距铆接在风管内侧。加固完成后安装风管两端法兰。

1.5控制要点：C型条加工顺直平整、铆接平整牢固。

1.6质量要求：铆接平整且牢固，铆点间距宜为200~220mm且均匀分布，加固条间距宜为600-750mm且均匀分布。

1.7做法详图（图9.1-1~9.1-2）：

镀锌铆钉

镀锌铆钉φ4x8

600~750

图9.1-1金属风管内加固示意图图9.1-2A-A剖面图

1.8实例图（图9.1-3~9.1.4）：

302

图9.1-3送风管道效果图

图9.1-4送风管道安装实际图

2风管共板法兰组装

2.1材料：风管、密封垫、密封胶、法兰角、螺栓

2.2工具：移动脚手架、滑轮、卡条扳手、手锤

2.3工序：机具材料准备→法兰角安装→密封胶涂抹→密封垫安装→法兰角铆接→风管组装

2.4工艺方法：

机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性；风管法兰与法兰间的连接采用特制的TFD法兰角，用手锤轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接；风管

303

法兰与法兰间的连接采用特制的TFD法兰角，用手锤轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接；共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。

2.5控制要点：风管底部尽量减少纵向拼接缝，两节以上的风管大边上有纵向拼接缝应相互错开连接；风管密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯形或楔形。

2.6质量要求：并涂密封胶，粘接要平整，不得出现隆起和虚脱现象；密封垫内边与法兰内框边齐平，不得凸入法兰内；法兰密封垫宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间，在法兰端面重合约30～40mm。共板法兰风管的4个法兰角密封胶涂在风管的正压侧，并向下涂抹80mm进行密封防漏。

2.7做法详图（图9.1-5~9.1-7）：

图9.1-5涂抹密封胶及安装法兰密封垫图9.1.6风管法兰四角螺丝连接

用力方向

密封条

图9.1-7风管组装时安装法兰夹

304

2.8实例图（图9.1-8~9.1-9）：

图9.1-8风管组装实际图（一）

图9.1-9风管组装实际图（二）

3风口安装

3.1材料：铝合金风口、铆钉、自攻螺丝

3.2工具：手枪钻、拉铆枪、螺丝起子、梯子

3.3工序：核对标高→风管钻孔→风口铆接

3.4工艺方法：按图纸设计要求核对标高，确认标高无误后，在与风口连接的风管四周钻孔ф4.2，孔间距一般为120~150mm。先将四个角上钻上定位孔，然后将中间的距离进行等分，这样便于操作。

3.5控制要点：安装前要核对风口的大小尺寸；风口安装时不得损坏表面；风口与边框铆接应松紧适当。风口与风管的连接应紧密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。

3.6质量要求：风口安装的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房

305

间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差应不大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差应不大于3/1000。

风口垂直安装，垂直度的偏差应不大于2/1000。

3.7做法详图（图9.1-10~9.1-11）：

排风系统风口

排风系统风口

图9.1-10风管组装效果图（一）

下排风系统风口

下排风系统风口

图9.1-11风管组装效果图（二）

306

3.8实例图（图9.1-12）：

图9.1-12风管组装实际图

4消声器安装

4.1材料：螺栓、角钢法兰

4.2工具：冲击钻，电钻，线垂，卡子扳手，卷尺

4.3工序：安装前检查→组装→法兰铆接→水平安装

4.4工艺方法：消声器的安装方向必须正确，消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器稍宽40～50mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便找平、找正。也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。

4.5控制要点：在吊装过程中，应力求避免振动，防止消声器的变形，影响消声效果