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ADC发泡剂废水治理新工艺的探索与成效分析

一、引言

1.1研究背景与意义

ADC发泡剂，化学名为偶氮二甲酰胺，作为一种重要的化工原料，凭借其发气量高、气泡均匀、无毒无臭、不易燃、分解温度可调节且不影响固化和成型速度等诸多优势，在塑料、橡胶等合成材料的发泡工艺中得到了极为广泛的应用。在塑料工业里，ADC发泡剂常用于制造聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等轻质泡沫塑料，这些泡沫塑料凭借出色的隔热、隔音以及缓冲性能，被大量应用于建筑保温、家具制造、汽车内饰等领域，为提升产品性能与品质发挥了关键作用。例如在建筑外墙保温中，聚苯乙烯泡沫板因使用了ADC发泡剂而具备良好的隔热效果，有效降低了建筑物的能耗。在橡胶工业中，ADC发泡剂用于生产轻质橡胶泡沫，像汽车轮胎、鞋底、密封件等产品，通过使用这种泡沫橡胶，不仅显著减轻了产品重量，还提高了其弹性、耐磨性和抗老化性能，提升了产品的市场竞争力。

然而，ADC发泡剂在生产过程中会产生大量废水，这些废水具有高浓度氨氮和化学需氧量（COD）的特点，成分极为复杂，除了含有大量硫酸铵外，还包含尿素、水合肼等含氮有机物。若这些废水未经有效处理直接排放，将会对环境造成多方面的严重危害。在水体环境方面，高浓度的氨氮会导致水体富营养化，促使藻类等水生生物过度繁殖，消耗水中大量的溶解氧，破坏水生态平衡，引发水体黑臭等问题。同时，废水中的亚硝酸根与胺作用会生成亚硝胺，这种物质具有致癌、致畸胎作用，对人类和水生生物的健康构成严重威胁。若人饮用了NO3－超过10mg/L的受污染水，就可能引发高铁血红蛋白症。从经济角度来看，废水中的污染物会增加给水处理成本，每克NH3-N的处理须增加8-10克Cl2，这无疑加重了污水处理的负担与成本。此外，废水还会影响其自身的再生利用，造成水资源的浪费。

随着环保意识的不断提高以及环保法规的日益严格，对ADC发泡剂废水的有效治理已成为化工行业可持续发展的迫切需求。研究开发高效、经济、环保的ADC发泡剂废水治理新工艺，不仅能够减少废水对环境的污染，保护生态平衡，保障人类健康，还能为化工企业降低处理成本，提高资源利用率，实现经济效益与环境效益的双赢。因此，本研究具有重要的现实意义和应用价值。

1.2国内外研究现状

在ADC发泡剂废水治理技术的研究上，国内外都投入了大量的精力，取得了一定的成果，但也面临着诸多挑战。

国外在化工废水治理技术研究方面起步较早，技术相对成熟。在物理处理法上，他们不断优化沉淀、过滤、离心等传统工艺，提高处理效率和精度。例如，采用新型的过滤材料和设备，能够更有效地去除废水中的悬浮物和杂质。在化学处理法领域，中和、氧化还原、絮凝等技术得到了深入研究和广泛应用。一些先进的氧化技术，如高级氧化法（AOPs），利用羟基自由基等强氧化剂，能够有效降解废水中的有机污染物。在生物处理法方面，好氧、厌氧、生物膜等技术不断发展创新，如厌氧颗粒污泥技术的应用，提高了厌氧处理的效率和稳定性。不过，由于ADC发泡剂废水成分复杂，国外现有的一些处理技术在面对此类废水时，仍存在处理成本高、效果不理想等问题。

国内在化工废水治理方面近年来发展迅速，取得了显著的进步。在物理法中，研发了多种高效的沉淀剂和过滤设备，提高了对废水中不溶性物质的去除能力。化学法中，对中和、氧化还原、絮凝等工艺进行了优化改进，降低了化学药剂的用量和成本。生物法方面，好氧生物处理技术因处理效果好、运行成本低等优点被广泛应用，同时对厌氧生物处理技术的研究和应用也在不断深入。针对ADC发泡剂废水，国内研究了多种处理方法。比如空气吹脱法，利用废水中氨氮实际浓度和平衡浓度的差异，在碱性条件下用空气吹脱，但该方法受pH值影响较大，且碱耗量高。折点加氯法将氯气或次氯酸钠投入污水，把氨氮氧化成N2，但在实际应用中需考虑废水预处理、pH值、氯化反应速度以及碱度补充、余氯脱除等问题。还有生化处理法、序批式生物膜反应器法、混凝法等，但这些传统工艺普遍存在处理难度大、易产生二次污染、运行成本高等不足。

目前，国内外对ADC发泡剂废水治理新工艺的研究主要集中在探索更加高效、环保、经济的处理方法和技术组合上。例如，将多种处理方法相结合，形成联合处理工艺，以充分发挥各方法的优势，提高处理效果。同时，对新型材料、新技术的应用研究也在不断开展，如膜分离技术、生物强化技术等，为ADC发泡剂废水治理提供新的思路和途径。

1.3研究内容与方法

本研究旨在探索一种高效、经济、环保的ADC发泡剂废水治理新工艺，具体研究内容包括以下几个方面：

废水水质分析：对ADC发泡剂生产过程中产生的废水进行全面的水质分析，包括氨氮、化学需氧量（COD）、总氮、总磷、重金属离子以及各种有机污染物