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高支模施工安全管理专项实施方案

一、编制依据与目的

本方案依据国家现行法律法规、行业标准及地方建设行政主管部门关于高大模板支撑系统（以下简称“高支模”）施工安全的相关规定，并结合本工程具体特点与实际施工条件编制。旨在通过系统化、规范化的安全管理措施，明确各参与方职责，有效识别、评估和控制高支模施工过程中的安全风险，预防坍塌、高处坠落、物体打击等安全事故发生，保障施工人员生命财产安全，确保工程顺利进行。

二、工程概况

简述本工程的建设地点、结构类型、建筑面积等基本情况。重点说明高支模施工区域的具体位置、结构形式（如框架、剪力墙等）、支模高度、跨度、最大梁截面尺寸、楼板厚度等关键参数，以及该区域施工的难点与安全控制重点。需特别指出高支模体系所承受的荷载特征及周边环境对施工可能产生的影响。

三、组织机构与职责

（一）安全管理领导小组

成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全负责人为副组长，施工员、质检员、材料员、各班组长为成员的高支模施工安全管理领导小组。明确领导小组的主要职责：全面负责高支模施工安全管理工作的组织、协调、监督与决策。

（二）各岗位职责

1.项目经理：对高支模施工安全负总责，负责审批安全专项施工方案，保障安全投入，组织协调解决安全管理中的重大问题。

2.项目技术负责人：负责组织编制、审核高支模安全专项施工方案，进行技术交底，指导现场技术实施，参与安全检查与事故处理。

3.安全负责人：负责日常安全巡查、监督，督促隐患整改，组织安全培训教育，参与方案审核与安全技术交底，负责事故上报与调查协助。

4.施工员（工长）：负责高支模搭设、使用、拆除全过程的现场组织与指挥，严格按照批准的方案和技术交底要求施工，及时制止违章作业，落实安全防护措施。

5.质检员：负责对高支模材料、构配件的进场验收，以及搭设过程中的质量检查与验收，确保符合设计及规范要求。

6.材料员：负责采购符合要求的高支模材料、构配件，确保产品质量证明文件齐全有效，并做好储存与发放管理。

7.班组长：直接负责本班组人员的安全教育、技术交底和作业过程中的安全管理，带领工人严格遵守安全操作规程，及时报告安全隐患。

8.作业人员：严格遵守安全操作规程和技术交底要求，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥，发现隐患及时报告。

四、安全管理措施

（一）施工前准备

1.专项施工方案编制与审批：高支模专项施工方案必须由项目技术负责人组织编制，经施工单位技术负责人审批后，按规定组织专家论证。方案应包括：工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸。

2.技术交底与培训教育：方案实施前，项目技术负责人应向全体参与高支模施工的管理人员和作业人员进行详细的安全技术交底，并有书面记录和签字。特种作业人员（如架子工）必须持证上岗，并进行针对性的岗前培训。

3.材料进场检验：对进场的钢管、扣件、脚手板、可调托撑等构配件，必须进行外观质量和性能检验，严禁使用不合格产品。钢管应符合现行国家标准，扣件应有产品合格证、法定检测单位的检测报告，并按规定进行抽样复试。

4.搭设场地准备：清理搭设场地，平整夯实，设置排水设施。对地基承载力进行评估，必要时采取加固处理措施，确保满足支撑荷载要求。

（二）搭设过程安全控制

1.放线定位：严格按照施工方案和设计图纸进行放线，确定立杆位置、扫地杆、水平杆、剪刀撑的设置位置。

2.搭设顺序与工艺：严格遵循“自下而上、逐层搭设”的原则，按规范要求设置扫地杆、立杆、水平横杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑（或之字形斜撑）。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。各杆件连接应牢固可靠，扣件螺栓拧紧扭力矩应符合规范要求。

3.立杆基础：立杆底部应设置垫板和底座，垫板厚度不小于规定值，底座应准确放在定位线上。

4.剪刀撑设置：高支模应在外侧周圈及内部纵横向设置连续的剪刀撑，剪刀撑宽度、角度、搭接长度等应符合方案及规范要求，以保证支撑体系的整体稳定性。

5.水平拉结：支撑系统应与已浇筑成型的结构构件进行可靠连接，或设置足够的侧向支撑，防止整体失稳。

6.过程检查：搭设过程中，施工员、安全员、质检员应进行巡查，对搭设质量进行实时监控，发现问题及时整改，未经检查合格不得进入下一道工序。

（三）使用与维护安全管理

1.验收：高支模搭设完成后，必须由项目经理组织技术负责人、安全负责人、施工员、质检员及监理工程师等相关人员进行联合验收，验收合格并签署记录后方可投入使用。

2.荷载控制：严格控制模板上的施工荷载，严禁超载堆放材料、设备。混凝土浇筑顺序应符合方案要求，避免产生过大的不均衡荷载。

3.日常检查与维护：安排专人对高支