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2025年板料折弯机安全操作规程有哪些（6篇）

板料折弯机安全操作规程有哪些

篇1

板料折弯机安全操作规程

1.了解设备：熟悉折弯机的构造、功能及各部件名称，确保能正确识别和操作。

2.检查与准备：开机前检查机器是否完好，润滑系统是否正常，工件是否放置稳妥。

3.设置参数：根据工件材质、厚度和折弯角度，调整压力、行程和速度等参数。

4.操作流程：启动设备，逐步进行试折，观察工件折弯效果，适时调整。

5.安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套等。

6.应急处理：遇到异常情况立即停机，不可强行操作。

7.维护保养：定期对设备进行清洁、检查和维护，确保其良好运行状态。

篇2

1.检查与准备

-在操作前，确保设备电源正常，无破损电线或裸露导体。

-检查折弯机各部件是否完好，润滑系统是否正常运行。

-根据工作需求，选择合适的模具安装在下工作台。

2.设定参数

-输入材料厚度、宽度及所需折弯角度等参数到数控系统。

-调整压力设定值，确保不超过设备的最大工作负荷。

3.操作流程

-将板料正确放置在下工作台上，确保对齐并固定。

-启动设备，缓慢进行试折弯，观察效果并进行微调。

-正式折弯过程中，保持观察，随时准备停止设备以防异常。

4.安全措施

-操作时佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。

-禁止在设备运行时接触运动部件，防止夹伤。

-在设备运行中，禁止无关人员进入工作区域。

5.维护保养

-操作后清洁设备，定期检查磨损情况，及时更换磨损部件。

-定期进行设备保养，保证其良好运行状态。

篇3

wb67y-25/1600板料折弯机安全操作规程

1.检查设备：在启动前，确认折弯机各部件完好，无明显磨损或损坏。

2.设置参数：根据材料厚度和折弯角度，正确设置机器的压力和行程。

3.安装模具：选择合适的模具安装在下工作台，确保固定牢固。

4.材料定位：将板料精确放置在模具上，使用夹具固定。

5.开始操作：按下启动按钮，逐步增加压力进行折弯作业。

6.监控过程：操作过程中，持续观察折弯效果，必要时进行微调。

7.停止与清理：完成工作后，关闭电源，清理工作台及周围环境。

篇4

板料折弯机安全操作规程

1.设备检查：

-在启动前，确保折弯机处于关闭状态，并断开电源。

-检查设备各部件是否完好，如液压系统、制动装置、模具等。

2.工具准备：

-确保使用的工具如防护眼镜、手套、安全鞋等个人防护装备完整无损。

3.材料处理：

-板料应平整无扭曲，厚度和尺寸需符合设备加工范围。

-不得超载或使用不适合的材料进行折弯。

4.模具选择：

-根据板料的厚度和折弯角度选择合适的模具。

5.设定参数：

-根据工件要求调整折弯机的压力、速度和行程。

6.操作流程：

-启动设备后，先进行空运行，确认无异常后方可进行折弯作业。

-折弯过程中，保持稳定的手动或自动进给速度。

7.安全措施：

-操作员需站在安全位置，避免身体任何部位进入危险区域。

-发现异常立即停机，待故障排除后再继续工作。

8.维护保养：

-定期对设备进行清洁、润滑和维护，确保设备良好运行状态。

篇5

1.设备检查：每次使用前，务必对液压板料折弯机进行全面检查，包括但不限于油压系统、电气线路、工作台面和模具的完好性。

2.操作准备：确保操作者熟悉设备操作手册，了解设备各项功能，并通过专业培训，具备操作资格。

3.工件放置：将待折弯的板料平稳地放置在工作台上，确保其与模具对齐。

4.设定参数：根据工件材质、厚度及折弯角度，调整压力和行程等相关参数。

5.操作流程：启动设备后，遵循设备操作规程，逐步进行折弯作业，过程中需保持警惕，随时准备应对突发状况。

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