施工设备验收监理方案.docVIP

i

i

PAGE#/NUMPAGES#

i

施工设备验收监理方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

验收合规完整，确保施工设备（起重机械、土方机械、电气设备等）验收覆盖率100%，核心资料（合格证、检测报告）齐全率100%，杜绝“未验收先使用”现象。

性能达标可控，通过监理核查与测试，确保设备性能参数（额定荷载、运行速度、安全装置灵敏度）符合设计与规范要求，达标率≥98%，无安全隐患。

责任追溯清晰，建立“验收-记录-归档”闭环，验收资料归档率100%，为设备后续使用、维护及事故追责提供依据，降低设备安全事故风险。

管理长效支撑，形成标准化验收监理流程，为项目全周期设备管理提供数据支撑，助力设备使用效率提升与安全管控标准化。

（二）定位

本方案适用于建筑工程施工现场各类施工设备验收监理，覆盖起重机械（塔吊、施工电梯、起重机）、土方机械（挖掘机、装载机）、混凝土机械（搅拌站、泵车）、电气设备（配电箱、发电机）等，包含新设备进场验收、旧设备进场复检、设备大修后验收，可作为监理单位、建设单位、施工企业开展设备管理的依据，尤其针对高风险设备（起重机械、高压电气设备）、特种设备及租赁设备，为保障设备安全运行、避免设备故障引发事故提供支撑。

二、方案内容体系

（一）验收前监理准备

方案审核与标准明确

（1）方案审核：审核施工单位提交的《施工设备验收方案》，重点核查验收范围（设备清单）、验收流程（资料审查→外观检查→性能测试→安全装置校验）、验收人员（施工单位技术负责人、设备管理员、监理人员），不符合要求的退回修改。

（2）标准明确：依据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）、设备说明书及特种设备相关规范，明确各类设备验收指标（如塔吊额定荷载偏差≤5%、施工电梯制动距离≤1.5m），制定《施工设备验收监理核查清单》，统一验收标准。

基础保障准备

（1）技术准备：收集设备基础资料（设备型号、参数、合格证、生产许可证、特种设备制造许可证）、既往使用记录（旧设备），梳理验收重难点（起重机械安全装置校验、高压电气设备绝缘测试），明确监理核查要点（如特种设备需核查监督检验报告）。

（2）人员与物资准备：配备专业监理团队（至少2人，含机械、电气专业），持有效监理资质；准备验收设备（万用表、扭矩扳手、荷载测试仪、绝缘电阻表）、记录表单（《设备验收记录表》《安全装置校验记录表》）；搭建验收台账，记录设备信息、验收情况、问题整改情况。

（二）验收实施监理内容

资料审查监理

（1）资质资料核查：检查设备资质文件（新设备需提供合格证、生产许可证、说明书；特种设备需提供特种设备制造许可证、监督检验报告；租赁设备需提供租赁合同、出租方资质），旧设备需提供既往维修记录、检测报告，资料不全或无效的禁止进入验收环节。

（2）技术资料核查：核查设备安装图纸（如塔吊基础图纸、施工电梯安装方案）、设备参数表（额定荷载、功率、运行速度），确保与现场设备型号一致，技术参数符合项目施工需求（如塔吊起升高度满足楼层施工要求）。

外观与基础检查监理

（1）外观检查：监督检查设备外观（金属结构无变形、裂纹、锈蚀；连接件螺栓无松动、缺失；电线电缆无破损、老化；液压系统无渗漏），标记缺陷位置（如“塔吊起重臂焊接处锈蚀”），外观不合格的要求整改后重新验收。

（2）基础检查：对需固定基础的设备（塔吊、施工电梯），检查基础尺寸（偏差≤10mm）、混凝土强度（达到设计强度100%）、预埋件位置（偏差≤5mm），采用回弹仪检测混凝土强度，基础不合格的禁止设备安装验收。

性能与安全装置测试监理

（1）性能测试：旁站监督设备性能测试（起重机械空载、额定荷载、超载10%测试；土方机械作业效率测试；电气设备负载测试），记录测试数据（如塔吊起升速度、起重机变幅时间），数据超出允许偏差的要求调整维修。

（2）安全装置校验：重点校验安全装置（塔吊力矩限制器、高度限位器、变幅限位器；施工电梯防坠安全器；电气设备漏电保护器），确保灵敏有效（如力矩限制器超载时能立即切断电源），安全装置失效的设备严禁通过验收。

（三）验收问题处置监理

问题分类与反馈

（1）分类：按问题严重程度分为三级，Ⅰ级（严重）：设备资质无效、性能不达标、安全装置失效；Ⅱ级（较严重）：外观缺陷影响使用、基础尺寸偏差超标；Ⅲ级（一般）：连接件松动、轻微锈蚀。

（2）反馈：Ⅰ级问题立即下达《监理通知单》，禁止设备使用；Ⅱ级问题24小时内反馈施工单位，要求限期整改（整改时限≤7天）；Ⅲ级问题现场口头反馈，要求当日整改。

整改与复验

（1）整改监督：跟踪施工单位整改，Ⅰ级问题整改需提交专项方案（含维修措施、责任人），监理全程旁站；Ⅱ、Ⅲ级问题整改后提交整改报告，监理核查整改证明材料（如维修记录、检