水处理剂（合并）.doc

多功能污水处理剂（1）

制备实例

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

有机醇

丁醇

1

—

—

丙三醇

—

2

—

季戊四醇

—

—

1

有机胺

三甲胺

30

—

—

三乙胺

—

240

—

吡啶

—

—

150

催化剂四氯化锡

1ml

2ml

1ml

环氧氯丙烷

100

400

150

制法将有机醇加入催化剂四氯化锡后加热搅拌，再加入环氧氯丙烷和有机胺在反应器中进行反应，反应温度为20～160℃，反应时间为5～24小时，即得聚醚型有机胺盐产品。

原料配伍本品中各组分的质量配比范围是：有机醇:环氧氯丙烷:有机胺=1:100～200:30～200。

有机醇可以是丁醇、乙二醇、丙三醇、季戊四醇。

有机胺可以是三甲胺、三乙胺、三丙胺、吡啶。

产品应用本品广泛用于污水处理浮选净化、杀菌、脱色和缓蚀。

本品适用于PH=4～10的范围。

技术特性本品原料易得，配比科学，工艺简单；水溶性好，各组分具有协同效应，处理效果理想，可提高设备的使用寿命，并且处理成本低，符合环保要求。

参考文献中国专利公告CN0。

多功能污水处理剂（2）

制法

（1）高聚合度、高浓度活性硅酸的制备：将“三级水玻璃”的水溶液用水稀释至SiO2浓度为9.5，取2kg稀释液与2kg“H型”阳离子交换树脂混合，搅拌5分钟后，滤除树脂，得1.8kg硅酸溶液；向该溶液加入65ml1N氢氧化钠调节PH至7～8，30秒后，溶液胶凝，在内部温度维持60℃的容器中胶凝24小时，使其再次液化，得所需活性硅酸。

（2）将稳定剂缓慢加入低速搅拌下的50%的双氧水溶液中。

（3）将活性硅酸低速搅拌，保持温度10～40℃，缓慢加入双氧水，其含量控制在5～10%，低速搅拌5分钟后，静置30分钟。

原料配伍本品原料包括：活性硅酸，双氧水，稳定剂（焦磷酸盐或氨基三醋酸），水。

稳定剂与50%双氧水的质量配比是5:100。

本品采用高浓度、高聚合度活性硅酸作絮凝剂，要求SiO2含量大于或等于8%，Na浓度小于或等于0.3%，特性粘度≥0.23（100ml/g），平均分子量约260000（g/mol），其稳定性≥12个月（20℃）。

双氧水作为预氧化剂。

活性硅酸与双氧水复配后，一方面双氧水中的活性氧通过吸附嵌入活性硅酸中，可以有效地延缓活性硅酸聚合和胶凝；另一方面，高粘度的聚硅酸通过对活性氧的吸附阻止活性氧的逃逸，从而延缓双氧水的分解，进一步增强其稳定性，减少其损失，两者具有协同稳定的作用。

产品应用本品可用于污水的净化、杀菌、缓蚀、除油、除铁、除硫、除悬浮物处理，同时具有防腐阻垢效果。本品适用于PH值为4～9的工业污水处理，对矿化度高、含铁、硫的水体效果更为明显。

技术特性本品原料易得，配比科学，工艺简单；产品集多种功能于一体，使用方便，处理效果好，缩短了处理流程，降低了处理费用，有利于环境保护，经济效益和社会效益显著。

参考文献中国专利公告CN4。

纺织印染废水处理剂（1）

制备实例

原料

配比（质量份）

膨润土

49

凹凸棒石粘土

50.5

聚合氯化铝

0.3

聚丙烯酰胺

0.2

制法

1、选矿提纯：膨润土和凹凸棒石粘土内部所含杂质较多，应分别进行选矿和提纯。

2、膨润土和凹凸棒石粘土活化方法：

（1）酸化改性：分别用适量的硫酸对膨润土和凹凸棒石粘土进行酸化处理：用半湿法，按重量百分比配制，2N硫酸8～10%溶液，分别喷洒在膨润土和凹凸棒石粘土上，进行搅拌混合均匀，陈化2小时；

（2）对辊挤压：将酸化后的膨润土和凹凸棒石粘土分别进行两次对辊挤压；

（3）烘干：分别将膨润土和凹凸棒石粘土在回转式干燥炉内进行烘干焙烧，温度控制在250～400℃，焙烧时间为2小时，经焙烧后即为活性膨润土和活性凹凸棒石粘土。

3、纺织印染废水处理剂的制备：将活性膨润土、活性凹凸棒石粘土、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混合后进行粉磨，颗粒细度控制在0.074～0.105毫米，包装即为成品。

原料配伍本品中各组分的质量配比范围是：活性膨润土45～54.5，活性凹凸棒石粘土45～54.5，聚合氯化铝0.2～0.4，聚丙烯酰胺0.1～0.3。

产品应用本品适用于处理印染废水、造纸废水和其他工业废水。

技术特性本品具有较大的比表面积、离子交换和吸附性能，用于处理废水成本低、操作简单、无毒无害、效果显著；印染废水经本品处理后水质优于该类废水国家排放标准，沉淀物可再生循环利用。

参考文献中国专利公告CN–200610039162.1。

纺织印整废水处理剂（2）

制备实例

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

聚合硫酸铁

18

16

16.4

17

17.6

氯化铁

0.4

1

1

1

0.6

聚丙烯酰胺