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砌体施工工艺与质量控制要点

一、概述

砌体工程是指用砖、砌块等块材通过砂浆砌筑而成的墙、柱等结构构件的施工过程。其施工质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能和耐久性。本资料主要介绍砌体施工的基本工艺流程以及关键质量控制要点。

二、施工准备

1.材料准备

砖块：常见类型有实心砖、多孔砖、混凝土小型空心砌块等，使用前需检查其强度等级、外观质量是否符合设计要求。

砌筑砂浆：通常采用水泥砂浆或混合砂浆，需按配合比准确配制，并进行稠度、强度等指标检测。

其他材料：如水平仪、托线板、皮数杆、砖笼、砂浆运输车等。

2.测量放线

根据设计图纸，在砌筑前完成建筑物轴线、标高测量放线工作。

设置轴线控制点和高程控制点，并做好标识保护。

3.基层处理

基础面要清理干净，清除杂物、油污。

当基层有较大不平整时，应先进行找平处理。

三、砌体施工工艺流程

1.砌筑方法

排块撂底：先根据墙高、砖尺寸计算排块方案，在墙角或转角处先立皮数杆，确砖排列方案。

铺灰挤揉：灰缝厚度一般为8-12mm（对于混砌体、填充墙等为15-20mm），要求铺灰均匀、饱满。

竖缝灌浆：每砌一块砖，应随即用砂浆原有或专用工具挤压灰缝，并在竖缝处随手灌满砂浆。

2.施工顺序

按照先主后次、先内后外、自下而上的原则进行砌筑。

大结构部件（如框架柱间的填充墙）应先定位砌筑，再进行两侧填充。

重要位置设立皮数杆，一般情况每5皮砖设一皮数杆，并做好标识。

3.特殊部位处理

转角处：交角处需同时砌筑或在留接茬处采取有效措施（如staggeredjoint）。

窗口处：窗台应先砌好窗台板，预留好窗框安装位置。

不同材料交接处：如砖砌体与钢筋混凝土结构连接时，应加设拉结筋或钢筋网片。

四、质量控制要点

1.材料控制

块材：抽检强度等级，表面无裂缝、破碎、棱角不平整等现象。

砂浆：

按配合比准确计量，搅拌时间不小于2分钟。

每台搅拌机应留置试块，送实验室标准养护测定强度。

2.主体质量控制

垂直度控制：每砌完一步架（约1.8m），应用2m托线板校正垂直度，允许偏差≤3mm。

平整度控制：墙面每层允许偏差≤4mm，全高允许偏差≤5mm。

灰缝质量：

灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

通缝数量不应大于5皮，不得出现长度超过300mm的通缝。

水平缝砂浆饱满度≥80%，竖缝饱满度≥60%（塞灰法测量）。

3.隐蔽工程验收

钢筋网片及拉结筋设置：

位置正确，间距不大于500mm。

嵌入长度两端不小于500mm，中间不少于200mm。

预埋件及管线位置应复核。

五、常见质量问题及预防措施

质量问题

原因分析

预防措施

垂直度偏差大

未使用皮数杆或校正频繁不足

设立皮数杆并按规范控制检查频率

灰缝不饱满

搅拌不均匀、铺灰不当

严格按配合比搅拌，采用挤揉方法铺灰

通缝与假缝

砌筑不连续、随意留茬

及时接送槎，抗震设防区禁止无筋通缝

砌块断裂

随意砍劈砖块

严格按排块方案施工，不允许随意砍砖

长期湿润墙面

留置施工洞口未做防护

洞口500mm范围内用抗裂砂浆粉刷并覆盖防护

六、成品保护措施

夜间或雨天施工时应设置遮盖。

不允许在已砌墙面上晾晒材料或随意开槽。

暂停施工时，在水平缝处涂抹素水泥浆进行养护防护。

七、安全注意事项

高处作业应系好安全带，设置安全防护。

手推车运料时防止碰撞墙面和人员。

电动工具操作应遵守相关安全规范。

八、检验评定标准

参照《砌体工程施工质量验收规范》（GBXXXX）执行。

主要检验项目：主砌体尺寸、水平与垂直度、灰缝质量、饱满度、砂浆强度等。

检验批划分：按楼层或施工段划分，每个检验批抽检数量不小于同类制品的20%。

通过严格执行以上工艺流程和质量控制要点，可确保砌体施工质量满足设计要求，为基础工程质量的稳定提供保障。对于复杂部位或特殊要求，需结合设计文件进行专项处理。

砌体施工工艺与质量控制要点（1）

一、概述

砌体工程是建筑工程中的一项重要分项工程，广泛应用于住宅、办公楼、厂房等建筑。砌体的质量直接关系到建筑物的整体结构安全、耐久性和使用功能。因此严格控制砌体施工工艺和质量是确保工程质量的根本保证。

二、主要材料要求

（一）砖材

1.常见种类

烧结普通砖（红砖）：按强度分，MU30、MU25、MU20、MU15等。

混凝土砌块：按强度和用途分，分为承重块和非承重块，常用MU10、MU15、MU20等。

蒸压加气混凝土砌块：轻质、保温、隔音。

2.质量要求

外观：表面平整、无裂缝、无雨水及污物、边角整齐。

尺寸：砖的尺寸应符合标准，允许误差在±3mm以内。

强度：按规范要求检验强度，确保符合设计要求。

干燥度：新购砖需进行干燥处理，含水率控制在10%以下。

（二）砂浆

1.常见种类

水泥砂浆：常用M5、M10、M15等。

混合砂浆：常用M7.5、M10等，掺加