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- 2026-01-22 发布于北京
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目录
前言…1
中要…Ⅰ
英要…Ⅲ
绪论…1
第一章、组合机床总体设计5
1-1、组合机床工艺方案的制定…5
1-2、组合机床切削用量的选择…6
1-3、组合机床配置型式的选择…6
1-4、组合机床的总体方案设计…7
第二章、多轴箱部件设计…13
2-1、多轴箱设计…13
2-2、主轴设计…13
2-3、齿轮布置…13
2-4、多轴箱的润滑,手柄轴的设置…17
第三章、多轴箱零件校核…19
3-1、轴的校核…19
3-2、齿轮的校核…22
3-3、轴承的选择与校核…24
总结…26
参考文献…27
本主要说明组合机床设计的基本过程及要求。组合机床是按高度集中
原则设计的,即在一台机可以同时完成同一种工序或多种不同工序的加工。
组合机床发展于工业生产末期,与传统的机床相比:组合机床具有许多优点:效
率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些
特殊部件,根据不同的工件加工所需而设计的。
在组合机可以完成很多工序,但就目前使用的大多数组合机床来说,
则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。主要内容包括四大部分:
(1)、制定工艺方案通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、
定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等,确定在组合机完成的工艺内
容及加工方法,并绘制被加工零件工序图。
(2)、组合机床的总体设计确定机床各部件之间的相互关系,选择通用部
件和刀具的导向,计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工
示意图。
(3)、组合机床部件设计包括多轴箱的设计,传动布局合理,轴
与齿轮之间不发生,保证传动的平稳性和精确性。主轴设计、轴承的选
用及电机的选择等。
另外,本文还涉及到大量的设计和计算,包括:
(1)、主轴的选择和传动布置,以保证加工过程中被加工零件的精度;
(2)、传动轴的设计和校核,以保证轴的刚度;
(3)、齿轮的设计、计算,对齿轮的强度和刚度进行校核;
多轴箱部分是本次设计的重要环节,本次设计中它的设计既要保证工作台
的的合理、平衡和准确,又要满足工作要求。在本文中的大量设计、计算使
它在理论上满足了设计和工作的要求。
关键字:组合机床;设计;过程;功能
Thisthesismainlyelucidatesthebasicprocessandrequirements
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