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电力电容器真空浸渍工安全操作规程

文件名称：电力电容器真空浸渍工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电力电容器真空浸渍作业的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备损坏，保障生产环境的稳定。操作人员应严格遵守本规程，熟悉设备性能和操作方法，确保作业安全、高效。规程包括但不限于设备检查、操作步骤、安全防护、应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保身体各部位得到有效保护。

b.操作前需检查个人防护装备是否完好，如有破损或损坏，应及时更换。

c.针对可能存在的有害气体，操作人员应佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备状态确认：

a.检查真空浸渍设备是否处于正常工作状态，包括真空泵、加热器、搅拌器等关键部件。

b.检查设备外观是否完好，无损坏、漏油、漏气等现象。

c.检查设备接地是否良好，确保操作过程中设备安全可靠。

3.环境检查：

a.检查操作现场是否整洁，无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.检查现场通风是否良好，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线、插座等安全隐患。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其完好可用。

b.检查电容器、绝缘油、真空浸渍罐等材料是否齐全，质量符合要求。

c.检查真空泵、加热器等设备是否处于良好状态，确保操作过程中设备正常运行。

5.操作人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应掌握紧急情况下的应急处理方法，提高应对突发事件的能力。

c.操作人员应相互配合，确保操作过程中各项任务顺利完成。

6.安全警示：

a.在操作现场设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作流程。

c.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动真空浸渍设备，确保真空泵、加热器等设备处于待机状态。

b.将待浸渍的电容器放置于浸渍罐中，确保其摆放平稳。

c.打开浸渍罐的进油阀，缓慢加入绝缘油，至预定液位。

d.关闭进油阀，开始真空抽吸，逐渐降低罐内压力至预定值。

e.开启加热器，根据绝缘油温度要求，逐步升温。

f.保持真空状态和油温，浸泡一定时间，使绝缘油充分渗透电容器内部。

g.停止加热，关闭加热器，保持真空状态一段时间，让电容器内部气泡排除。

h.逐步释放罐内真空，关闭真空泵。

i.停止加热，关闭加热器，等待油温降至室温。

j.打开浸渍罐的出油阀，缓慢排出绝缘油，同时收集废油。

k.取出电容器，进行外观检查，确保无气泡、无漏油现象。

l.清理操作现场，关闭设备，整理工具。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改程序。

b.严格遵循“先开后关、先关后开”的原则，确保操作顺序正确。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.保持操作现场整洁，确保操作区域安全无隐患。

3.异常处置：

a.若真空泵无法启动或真空度不够，应立即检查真空泵及系统，必要时进行维修或更换。

b.若加热器温度异常，应立即关闭加热器，检查加热系统，排除故障。

c.若发现电容器内有气泡或漏油，应重新进行浸渍处理，或更换电容器。

d.若操作过程中发生火灾或爆炸，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

e.如遇其他紧急情况，应立即启动应急预案，按程序进行处置。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.真空泵：正常运行时，真空度应达到预定值，无异常噪音和振动。

b.加热器：温度控制系统稳定，加热温度应保持在设定范围内，无过热或温度波动。

c.浸渍罐：罐内压力和温度应稳定，无泄漏现象，绝缘油液位正常。

d.搅拌器：运行平稳，无异常噪音和振动，搅拌效果良好。

e.电气控制系统：运行正常，各仪表显示准确，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.真空泵：若真空度不稳定，可能存在系统泄漏或真空泵故障。

b.加热器：若出现温度过高或过低，可能是加热器故障或温度控制系统问题。

c.浸渍罐：若发现泄漏，可能是因为罐体或密封件损坏。

d.搅拌器：若搅拌器出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏或搅拌叶片损坏。

e.电气控制系统：若出现仪表异常或故障报警，可能是电气