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门式脚手架施工工艺流程

一、门式脚手架施工工艺流程

1.1脚手架搭设前的准备工作

1.1.1技术准备

门式脚手架搭设前，施工方需组织技术人员熟悉施工图纸，明确脚手架的搭设高度、宽度、长度及荷载要求，并结合现场实际情况编制专项施工方案。方案中应详细说明脚手架的基础处理、立杆布置、连墙件设置、剪刀撑布置等关键内容，确保方案符合相关规范要求。同时，需对施工人员进行技术交底，使其掌握脚手架搭设的工艺流程、质量标准和安全注意事项，确保施工过程有序进行。

1.1.2材料准备

门式脚手架的材料主要包括门式框架、剪刀撑、水平拉杆、脚手板、连墙件等。施工前需对材料进行严格检查，确保门式框架的焊缝饱满、无变形，立杆、横杆的尺寸符合设计要求，且表面平整无锈蚀。同时，脚手板应采用竹胶板或钢制脚手板，确保其承载力满足施工荷载要求。此外，连墙件应采用可调撑杆或刚性连墙件，确保其连接牢固可靠。所有材料需分类堆放，并做好标识，防止使用过程中混淆。

1.1.3现场准备

脚手架搭设前，需对施工现场进行清理，清除地面障碍物，确保立杆基础平整。如遇不均匀地基，需进行夯实处理，必要时采用垫板或加筋板进行加固，防止立杆沉降。同时，需设置排水沟，确保施工现场排水顺畅，避免积水影响脚手架稳定性。此外，还需检查施工现场的用电情况，确保临时用电安全可靠，并设置明显的安全警示标志。

1.2脚手架基础施工

1.2.1基础处理

门式脚手架的基础处理是确保脚手架稳定性的关键环节。施工前需对基础进行夯实，确保地基承载力满足脚手架荷载要求。对于软弱地基，需采用垫层或加筋板进行处理，防止立杆不均匀沉降。同时，需设置排水坡，确保基础干燥，避免积水影响脚手架稳定性。基础完成后，需进行复核，确保其平整度和标高符合设计要求。

1.2.2立杆设置

立杆是门式脚手架的主要承重构件，其设置质量直接影响脚手架的稳定性。立杆需垂直设置，间距不得大于1.5米，且相邻立杆的接头应错开，避免集中受力。立杆底部需设置垫板或可调底座，确保其稳定可靠。立杆接长时，应采用对接扣件连接，并确保接头位置错开，避免单点受力。

1.2.3纵横向扫地杆设置

扫地杆是门式脚手架的基础加固构件，其设置可有效提高脚手架的整体稳定性。扫地杆需设置在立杆底部，纵横向均需设置，且与立杆连接牢固。扫地杆间距不得大于0.6米，确保基础加固效果。同时，扫地杆需与立杆采用对接扣件连接，防止松动。

1.3门式脚手架主体搭设

1.3.1立杆搭设

立杆搭设是门式脚手架主体施工的核心环节。立杆需垂直设置，间距不得大于1.5米，且相邻立杆的接头应错开，避免集中受力。立杆接长时，应采用对接扣件连接，并确保接头位置错开，避免单点受力。立杆搭设过程中，需定期检查其垂直度，确保偏差在允许范围内。

1.3.2横杆搭设

横杆是门式脚手架的水平承重构件，其搭设质量直接影响脚手架的承载力。横杆需与立杆垂直连接，且间距不得大于1.2米，确保水平承重能力。横杆接长时，应采用对接扣件连接，并确保接头位置错开，避免集中受力。同时，需设置扫地杆和顶撑，确保横杆连接牢固。

1.3.3剪刀撑设置

剪刀撑是门式脚手架的稳定性加固构件，其设置可有效提高脚手架的抗侧向力能力。剪刀撑需设置在脚手架外侧，且与立杆和横杆形成三角形支撑体系。剪刀撑间距不得大于6米，且需与立杆和横杆连接牢固。剪刀撑的角度宜为45°~60°，确保其支撑效果。

1.3.4连墙件设置

连墙件是门式脚手架与主体结构的连接构件，其设置质量直接影响脚手架的整体稳定性。连墙件需采用可调撑杆或刚性连墙件，且间距不得大于4米。连墙件需与主体结构连接牢固，确保脚手架与主体结构共同受力。同时，连墙件需定期检查，确保其连接可靠。

1.4脚手架拆除施工

1.4.1拆除前的准备工作

脚手架拆除前，需对施工现场进行清理，清除地面障碍物，并设置安全警示标志。同时，需对脚手架进行检查，确保其结构稳定，无松动或变形。此外，还需准备好拆除工具，如安全带、梯子等，确保拆除过程安全可靠。

1.4.2拆除顺序

脚手架拆除应遵循由上至下的原则，先拆除顶部横杆和剪刀撑，再拆除立杆和连墙件。拆除过程中，需注意保持脚手架的稳定性，避免突然失稳导致安全事故。同时，需采用两人配合拆除，确保拆除过程安全可靠。

1.4.3材料清理

脚手架拆除后，需对材料进行清理，清除表面的灰尘和污垢，并分类堆放。同时，需检查材料是否损坏，如有损坏需及时维修或更换。此外，还需对施工现场进行清理，确保无遗留物。

二、门式脚手架施工工艺流程

2.1脚手架搭设过程中的质量控制

2.1.1材料进场检验

门式脚手架的材料质量直接影响其承载能力和使用寿命，因此材料进场检验是质量控制的关键环节。施工方需对每批进场的门式框架、立杆、横杆、剪刀撑、连墙件等材料进行严格检查，确保其