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重冶备料破碎工合规化操作规程

文件名称：重冶备料破碎工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶备料破碎工在日常工作中涉及的所有破碎作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，预防事故发生。所有从事破碎作业的人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作合规。规程要求操作人员具备必要的技能和知识，穿戴合格的个人防护用品，并熟悉设备操作规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩。长发需扎起，避免卷入机器。

2.设备检查：

-确认破碎机、输送带、振动筛等设备处于正常工作状态，无异常噪音或振动。

-检查设备各部分紧固件是否松动，及时拧紧。

-检查破碎腔内是否有残留物料，清理干净。

-确认电机、传动装置和润滑系统无异常，润滑油充足。

-检查电气控制系统，确保所有按钮和开关功能正常。

3.环境检查：

-检查作业区域是否存在易燃易爆物，确保通风良好。

-检查地面是否有油污或积水，防止滑倒。

-确认现场警示标志清晰可见，安全通道畅通无阻。

-检查紧急停机按钮是否易于触及，且功能正常。

4.工具准备：

-检查常用工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、锤子等。

-确保所有工具处于良好状态，无损坏或磨损。

5.操作培训与交流：

-重新复习操作流程和注意事项，确保操作人员对作业流程有清晰的理解。

-与班组成员进行交流，确保所有人都了解当天的作业计划和潜在风险。

6.紧急预案：

-熟悉应急预案，了解在紧急情况下如何正确操作设备以避免事故扩大。

-确认紧急出口和急救箱的位置，确保在紧急情况下能够迅速使用。

7.报告与记录：

-向班长或安全员报告检查结果，如有问题及时上报。

-记录检查内容和结果，作为操作记录备查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-确认设备启动前所有人员已就位，并穿戴好个人防护用品。

-打开电源总开关，启动破碎机控制系统。

-慢速启动输送带，确保物料能够顺利进入破碎机。

-开启振动筛，开始正常破碎作业。

-观察破碎机运行情况，监控物料破碎效果和设备运行状态。

-根据物料情况和破碎效果，调整破碎机转速和振动筛筛孔尺寸。

2.作业方式：

-严格遵循一人一机原则，操作人员不得同时操作多台设备。

-操作过程中保持专注，不得擅自离开工作岗位。

-定期检查破碎腔内物料，防止过载或物料堆积。

-及时清理破碎腔外的物料和碎屑，保持作业区域清洁。

-如遇设备故障，应立即停机并报告班长或安全员。

3.异常处置：

-发现设备异常声响或振动，应立即停机检查。

-如发现破碎机内有异物，应停机后手动清除。

-电气控制系统出现故障时，禁止自行维修，应立即切断电源并报告。

-碎屑飞溅时，应立即停止作业，待清理完毕后方可继续。

-遇紧急情况，如火灾或人员受伤，应立即按下紧急停机按钮，并迅速采取相应应急措施。

4.操作结束后：

-停止输送带和振动筛的运行，关闭破碎机控制系统。

-清理破碎腔内外，确保无遗留物料。

-关闭电源总开关，切断设备电源。

-进行设备维护保养，检查并润滑必要部件。

-对操作过程进行记录，总结经验教训。

5.定期检查与维护：

-按照设备维护保养计划，定期对设备进行检查和保养。

-检查发现的问题应及时上报并处理，确保设备处于良好状态。

6.教育与培训：

-定期对操作人员进行安全操作规程的培训和考核。

-操作人员需通过考核后才能独立操作设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送带运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

-破碎机运转正常，破碎腔内物料流动均匀。

-振动筛筛分效果良好，物料分级清晰。

-电机温度正常，轴承温度在规定范围内。

-电气控制系统工作稳定，无故障信号。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械故障或物料不平衡。

-噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-输送带跑偏，可能是张紧度不当或导轨磨损。

-破碎机进料口堵塞，可能是物料过大或异物进入。

-振动筛筛网堵塞，影响物料分级效果。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

3.状态监测方法：

-通过观察设备运行状况，包括外观、噪音、振动等，初步判断设备状态。

-使用温度计、压力表等工具，监测设备关键部位的温度和压力。

-利用声波检测、红外热成像等技术，对设备进行远程监测。

-定期检查设备的润滑系统，确保油液充足且