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联合收割机驾驶员现场作业操作规程

文件名称：联合收割机驾驶员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有联合收割机驾驶员在田间作业过程中的安全操作。驾驶员必须具备相关资质，严格遵守操作规程，确保作业安全、高效。规程内容涉及收割机启动、运行、维护保养等方面，旨在保障作业人员生命财产安全，提高作业质量。驾驶员应认真学习并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：驾驶员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、反光背心、防护眼镜、防尘口罩、手套等，确保在作业过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查收割机各部件是否完好，特别是切割器、输送带、脱粒机构等关键部件，确保无损坏、松动或变形。

b.检查发动机、液压系统、电气系统等是否正常工作，油液量是否充足，油液质量是否符合要求。

c.检查收割机轮胎气压，确保轮胎状态良好，无漏气或损伤。

d.检查液压油、冷却液、润滑油等液位，不足时及时补充。

3.环境检查：

a.作业区域应平坦、开阔，避免有障碍物和坑洼，确保收割机行驶顺畅。

b.事先了解作业地块的作物种类、生长状况，避免因作物高度差异导致收割机操作困难。

c.检查地块周边是否有电线、管道等，避免作业过程中发生碰撞事故。

4.操作准备：

a.熟悉收割机的操作手册，了解各个操作按钮、开关和仪表的功能。

b.熟悉收割机的维护保养知识，确保在作业过程中能及时发现并处理潜在问题。

c.熟悉紧急情况下的应急处理措施，如发动机故障、液压系统泄漏等。

5.预先沟通：

a.在作业前与田地主人或现场负责人进行沟通，了解作业要求、作业区域和注意事项。

b.明确作业时间、作业顺序和作业范围，确保作业有序进行。

6.作业计划：

a.根据作业要求，制定详细的作业计划，包括作业路线、作业顺序和作业时间安排。

b.合理安排作业人员，确保作业过程中有人负责观察和指挥。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动收割机前，确保所有操作人员均已穿戴好个人防护装备，并在安全区域。

b.按照启动按钮顺序，依次启动发动机、液压系统和电气系统。

c.进行初步检查，确认机器各部件正常工作，油液量充足。

d.选择合适的作业速度和割幅，调整到适宜的工作状态。

e.启动收割机，缓慢行驶到作业起点，准备开始收割。

2.作业方式：

a.直线作业：保持直线行驶，通过调整方向盘和油门，使收割机沿着预定路线作业。

b.弯道作业：在弯道作业时，提前减速，调整收割机角度，确保作物均匀切割。

c.高地作业：在坡地作业时，注意收割机倾斜角度，防止翻车。

d.交叉作业：在多行作物间作业时，确保收割机在作物间交叉行驶，提高作业效率。

3.异常处置：

a.发动机故障：立即停止作业，关闭发动机，检查故障原因，必要时联系维修人员。

b.液压系统泄漏：立即停止作业，关闭液压系统，检查泄漏点，采取措施进行修复。

c.切割器堵塞：停止作业，清理堵塞物，检查切割器磨损情况，必要时进行更换。

d.输送带缠绕：停止作业，清理缠绕物，检查输送带和导板，确保运行顺畅。

e.紧急情况：遇紧急情况，立即采取措施停止作业，确保人员安全。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，驾驶员应全神贯注，注意观察收割机工作状态和作业效果。

b.作业过程中，禁止离机，确保机器安全运行。

c.如遇作物密度不均或地形复杂，及时调整作业速度和割幅，避免损坏机器。

d.收割机作业完毕后，应进行清理和维护，确保下次作业顺利。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机：运行平稳，无异常噪音，冷却液温度正常，机油压力和油位在规定范围内。

b.液压系统：油压稳定，无泄漏现象，各液压缸和马达运动顺畅，无异常噪音。

c.电气系统：仪表显示正常，灯光、信号和报警系统工作正常。

d.切割器：切割顺畅，无卡住或堵塞现象，切割深度一致。

e.输送带：运行平稳，无跳动或异常噪音，作物输送均匀。

f.轮胎：气压正常，无磨损或损伤，行驶稳定。

2.异常现象识别：

a.发动机：出现异常噪音、振动或过热，机油压力过低或过高，冷却液温度异常。

b.液压系统：油压波动大，泄漏明显，液压缸或马达动作不正常。

c.电气系统：仪表显示异常，灯光或信号不亮，报警系统无响应。

d.切割器：切割不顺畅，有卡住或堵塞现象，切割深度不一致。

e.输送带：运行不稳定，有跳动或异常噪音，作物输送不均匀。

f.轮胎：气压不足或过高，磨损不均匀，有损伤或漏气。

3.状态监测方法：

a.观察仪表：定期检