工业经济型煤气化技术开发及市场应用前景.docxVIP

研究报告

PAGE

1-

工业经济型煤气化技术开发及市场应用前景

一、工业经济型煤气化技术概述

1.煤气化技术发展历程

煤气化技术作为能源转换的重要手段，其发展历程可以追溯到19世纪末。起初，煤气化主要用于城市供气和工业燃料。当时的煤气化技术主要采用干馏法，通过加热煤炭产生煤气。随着工业革命的推进，对能源的需求日益增长，煤气化技术得到了快速发展。在这一时期，煤气化技术主要集中在大规模的城市煤气供应和钢铁工业领域。

(2)20世纪初，随着科学技术的进步，煤气化技术逐渐向高效、清洁的方向发展。流化床煤气化技术在这一时期得到广泛应用，它通过将煤炭颗粒与气体混合在高温反应器中，实现了煤气的高效生产。与此同时，固定床煤气化技术也得到了改进，如德国鲁奇公司（Lurgi）的固定床煤气化工艺，使得煤气化技术更加成熟。这一时期，煤气化技术在化工、化肥、石油等行业得到了广泛应用。

(3)进入21世纪，随着环保意识的增强和能源结构的调整，煤气化技术迎来了新的发展机遇。现代煤气化技术更加注重环保和资源的高效利用。例如，干法煤气化技术、水煤浆煤气化技术等新型煤气化技术应运而生。这些技术不仅提高了煤气化效率，还降低了污染物排放。此外，煤气化技术在生物质能源、废弃物处理等领域也得到了探索和应用。如今，煤气化技术已经成为能源转换和环保领域的重要技术之一。

2.煤气化技术分类及特点

(1)煤气化技术按照反应原理可以分为固定床煤气化、流化床煤气化和气流床煤气化三大类。固定床煤气化是最传统的煤气化方式，其特点是操作简单、设备投资相对较低，但煤气产率较低，如鲁奇炉（Lurgi）固定床煤气化技术，目前全球已有数百套运行。流化床煤气化技术则具有较高的煤气产率和较好的环境适应性，如Shell公司的KBR-Sulphex流程，全球已有超过100套装置运行。气流床煤气化技术则具有更高的煤气产率和更低的污染物排放，如GASUNIE公司的GSP流程，是目前最先进的煤气化技术之一。

(2)固定床煤气化技术的主要特点是煤炭在床层内进行气化反应，床层温度较低，通常在800-900℃之间。该技术适用于中小规模的煤气化项目，如城市煤气供应和化肥生产。例如，德国鲁奇公司的固定床煤气化技术，其煤气产率约为60%，CO2排放量约为2.0kg/Nm3。

(3)流化床煤气化技术的主要特点是煤炭颗粒在流化床中与气体混合，床层温度较高，通常在1000-1100℃之间。该技术适用于大规模的煤气化项目，如合成氨、甲醇、合成油等化工产品的生产。例如，Shell公司的KBR-Sulphex流程，其煤气产率可达80%，CO2排放量约为1.5kg/Nm3。此外，流化床煤气化技术还具有较好的抗煤质变化能力，能够适应多种煤种。

3.工业经济型煤气化技术优势

(1)工业经济型煤气化技术在能源转换和利用方面具有显著的优势。首先，该技术能够将煤炭这一丰富的化石能源转化为高附加值的煤气，提高了能源的利用效率。据相关数据显示，煤气化技术可以将煤炭的能源利用率提高到60%以上，远高于传统煤炭直接燃烧的30%左右。此外，煤气化过程产生的合成气（主要成分为CO和H2）可以用于合成氨、甲醇、合成油等多种化工产品的生产，实现了煤炭资源的深加工和综合利用。

(2)工业经济型煤气化技术在环保方面具有显著的优势。与传统煤炭燃烧相比，煤气化技术能够有效降低大气污染物排放。例如，煤气化过程中产生的CO2排放量比直接燃烧煤炭降低约30%，氮氧化物和硫氧化物排放量也有明显减少。此外，煤气化技术还可以实现煤炭的清洁燃烧，减少颗粒物和重金属等有害物质的排放。以Shell公司的GSP气流床煤气化技术为例，其CO2排放量可控制在1.0kg/Nm3以下，氮氧化物排放量可控制在50mg/Nm3以下。

(3)工业经济型煤气化技术在市场应用方面具有广泛的前景。随着全球能源需求的不断增长和环保意识的提高，煤气化技术在化工、化肥、石油、冶金、建材等多个行业得到广泛应用。例如，合成氨、甲醇、合成油等化工产品的生产过程中，煤气化技术已成为重要的原料供应手段。此外，随着生物质能源和废弃物处理等新兴领域的兴起，煤气化技术也将在这些领域发挥重要作用。据统计，全球煤气化装置数量已超过1000套，且每年还在以约10%的速度增长。

二、工业经济型煤气化技术原理

1.煤气化反应机理

(1)煤气化反应机理主要涉及煤炭在高温条件下与氧气、水蒸气等气体发生化学反应，生成合成气（CO和H2）的过程。该过程可以分为两个阶段：干燥阶段和气化阶段。在干燥阶段，煤炭中的水分被蒸发，温度逐渐升高至气化阶段所需的温度。气化阶段主要包括热解、氧化和还原反应。热解反应主要发生在较低温度下，煤炭中的有机质分解生成焦炭和挥发性气体；氧化反应和还原反应则在较高温度下进行，焦