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演讲人：日期:筑炉工培训资料

目录CATALOGUE01基础知识介绍02工具与设备使用03操作技能与实践04安全规范与管理05维护与故障处理06考核与提升

PART01基础知识介绍

筑炉工职业概述职业定义与职责筑炉工是专门从事工业炉窑砌筑、维修及改造的技术工种，需掌握耐火材料特性、砌筑工艺及安全规范，确保炉体结构稳定性和热工性能。行业应用领域主要服务于钢铁、水泥、玻璃、化工等行业的高温炉窑，涉及高炉、转炉、焦炉、热处理炉等设备的建造与维护。技能等级划分根据国家职业标准分为初级、中级、高级和技师等级，需通过理论考试和实操考核认证。

炉体结构与原理炉体基本组成包括炉壳（钢结构支撑）、耐火层（隔热砖、耐火砖）、保温层（陶瓷纤维）及功能部件（燃烧器、烟道等），各层协同保障耐高温与热效率。热工原理通过燃料燃烧或电加热产生高温，利用辐射、对流和传导传递热量，炉体设计需优化热分布以减少能耗。常见炉型分类按用途可分为熔炼炉（如电弧炉）、加热炉（如推钢式加热炉）及热处理炉（如退火炉），结构差异显著。

培训目标与要求学员需掌握耐火材料性能、砌筑图纸识读、施工工艺（如干砌、湿砌）及质量检测方法（如水平度、垂直度校验）。理论知识与实操并重培训涵盖高温作业防护、有害气体检测、应急处理等内容，确保符合《工业炉砌筑工程施工规范》（GB50211）要求。安全规范强化强调团队协作、责任意识及环保理念，如废弃耐火材料回收处理，减少施工对环境的影响。职业素养培养010203

PART02工具与设备使用

砌筑工具测量工具包括泥刀、抹子、水平仪等，用于耐火砖的切割、砌筑和找平，确保炉体结构的精确性和密封性。如钢卷尺、角度尺、激光测距仪等，用于精准测量炉体尺寸和角度，保证施工符合设计要求。常用工具种类介绍混合设备如强制式搅拌机、手持搅拌器等，用于耐火泥浆、浇注料的均匀混合，确保材料性能稳定。切割工具包含电动切割机、手动切砖机等，用于耐火砖的裁切与修整，适应不同炉体结构的形状需求。

必须佩戴护目镜和防尘口罩，切割时保持工件固定，避免刀片空转或倾斜切割导致设备损坏。切割机使用吊装耐火材料前需确认吊具承重能力，操作中遵循“轻吊慢放”原则，严禁人员站在吊物下方。起重设备管动前需检查电源稳定性与搅拌桨紧固状态，投料时严禁超载，混合完成后及时清理残留材料以防结块。搅拌机操作按阶段升温并监测炉内温度曲线，防止急冷急热导致耐火层开裂，记录数据以备后续维护。烘炉设备调试设备操作规范

安全装备使用方法在粉尘环境下使用防尘面具或正压式呼吸器，定期更换滤芯以保证过滤效果。呼吸防护设备安全鞋与护目镜紧急救援装备选择耐高温、防刺穿的材质，穿戴时确保袖口、裤腿扎紧，避免接触熔融金属或高温表面。安全鞋需具备防砸、防滑功能，护目镜应能阻挡飞溅碎屑和强光，作业时全程佩戴。工作区域需配置灭火器、急救箱，人员需掌握烧伤处理、心肺复苏等应急技能。防护服与手套

PART03操作技能与实践

基础放线与定位根据设计图纸精确测量并标记炉体位置，确保水平度和垂直度符合标准，避免后续施工偏差。耐火材料砌筑采用分层错缝砌筑法，使用专用耐火泥浆黏合砖块，严格控制砖缝厚度（通常不超过2mm），以增强炉体整体性和耐高温性能。结构加固与密封在关键部位（如炉门、烟道接口）加装金属锚固件，并涂抹高温密封胶，防止热胀冷缩导致的开裂或气体泄漏。烘炉工艺完成砌筑后需按阶梯式升温曲线烘炉，逐步排除材料水分并稳定内部应力，避免急热造成的耐火层剥落。炉体搭建基础步骤

材料处理技巧耐火砖切割与打磨使用金刚石切割机或手动切割器精准裁切砖块，边缘需用砂轮打磨平整，确保砌筑时接缝严密无空隙。01泥浆调配与保存按比例混合耐火水泥、细骨料及添加剂，搅拌至无颗粒状态，施工中需定期搅拌防止沉淀，已凝固的泥浆禁止二次加水使用。隔热材料铺设在耐火层外侧分层铺设陶瓷纤维毯或硅酸钙板，接缝处重叠至少50mm并用高温胶带固定，有效减少热损失。金属构件预处理锚固件和支撑架需预先除锈并涂刷耐高温防腐涂料，安装时预留膨胀间隙以适应高温变形。020304

日常作业流程开工前检查安全防护措施砌筑过程监控完工清理与维护确认工具（如水平仪、泥刀）完好，核对材料清单与当日施工图纸，检查作业环境通风及消防设施状态。每完成一层砌体后需用靠尺检测平整度，记录砖缝厚度和垂直偏差，发现问题立即返工。作业时佩戴耐热手套、护目镜及防尘口罩，高温区域设置警示标识，严禁单人操作重型设备。清除炉内残留泥浆和碎砖，定期检查炉体裂纹或腐蚀，及时修补并填写维护日志备查。

PART04安全规范与管理

作业现场安全标准作业现场需配备强制通风系统，确保有害气体和粉尘浓度低于职业接触限值，避免因吸入过量粉尘导致呼吸系统疾病。环境通风与粉尘控制高温炉体、电气设备与其他作业区域需保持安全距离，并设置物理隔