风电发电机机舱罩密封性能检测技师(中级)考试试卷及答案.docVIP

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  • 2026-01-22 发布于山东
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风电发电机机舱罩密封性能检测技师(中级)考试试卷及答案.doc

风电发电机机舱罩密封性能检测技师(中级)考试试卷及答案

填空题(每题1分,共10分)

1.机舱罩密封性能检测的核心指标是______。

2.压力衰减法检测时,常用稳压时间为______分钟。

3.皂泡法所用肥皂水浓度一般为______%。

4.密封检测环境温度应控制在______℃±5℃。

5.密封不合格需______后复检。

6.差压式检漏仪精度不低于______Pa。

7.耐候性较好的密封材料是______橡胶。

8.密封检测主要部位包括舱体接缝、观察窗和______。

9.泄漏率常用单位为______。

10.检测报告需经检测人员和______签字。

单项选择题(每题2分,共20分)

1.不属于密封检测方法的是()

A.皂泡法B.压力衰减法C.拉伸试验D.超声检漏法

2.密封材料老化会使泄漏率()

A.降低B.升高C.不变D.不确定

3.检测环境相对湿度应控制在()

A.30%-60%B.60%-80%C.80%-90%D.无要求

4.压力衰减法中,泄漏率与压力变化量()

A.成正比B.成反比C.无关D.不确定

5.密封垫安装前必须()

A.涂导电胶B.清理密封面C.加热密封垫D.增加厚度

6.密封检测周期一般为()

A.每月B.每半年C.每年D.每两年

7.检测报告核心内容包括()

A.叶片长度B.检测日期C.风机转速D.塔筒高度

8.超声检漏法适用于检测()

A.微小泄漏B.表面气泡C.材料强度D.颜色变化

9.密封胶涂抹不均会导致()

A.泄漏率合格B.泄漏率超标C.强度增加D.重量减轻

10.合格判定依据遵循()

A.企业规定B.行业标准C.客户口头要求D.检测经验

多项选择题(每题2分,共20分)

1.密封检测主要部位包括()

A.舱体拼接缝B.观察窗密封C.电缆穿舱处D.通风口密封

2.常用检测方法有()

A.皂泡法B.压力衰减法C.氦质谱检漏法D.超声检漏法

3.影响密封性能的因素有()

A.密封材料老化B.密封面变形C.紧固件松动D.环境温度变化

4.检测报告需确认的信息有()

A.设备校准状态B.检测方法符合性C.合格依据D.客户要求

5.压力衰减法步骤包括()

A.充气稳压B.压力监测C.泄漏率计算D.合格判定

6.皂泡法注意事项有()

A.肥皂水浓度合适B.避免气泡干扰C.检测后清洁表面D.仅检测可见部位

7.密封材料性能要求包括()

A.耐候性B.耐老化性C.压缩性D.导电性

8.检测环境要求有()

A.无强风B.无振动C.温度稳定D.湿度可控

9.差压式检漏仪组成有()

A.差压传感器B.压力源C.数据采集系统D.校准装置

10.密封不合格常见原因有()

A.密封胶涂抹不均B.密封垫破损C.接缝间隙过大D.紧固件未拧紧

判断题(每题2分,共20分)

1.皂泡法可检测所有泄漏部位()

2.压力衰减法泄漏率与压力变化量成正比()

3.密封材料老化会降低泄漏率()

4.检测报告需经审核人员签字()

5.密封检测无需考虑环境温度()

6.超声检漏法可检测微小泄漏()

7.密封垫安装前无需清理密封面()

8.泄漏率合格依据由行业标准规定()

9.皂泡法气泡越大泄漏越严重()

10.密封检测周期为每年一次()

简答题(每题5分,共20分)

1.简述压力衰减法检测原理及步骤。

2.皂泡法检测注意事项有哪些?

3.影响机舱罩密封性能的主要因素有哪些?

4.密封检测报告应包含哪些核心内容?

讨论题(每题5分,共10分)

1.压力衰减法检测泄漏率超标时,如何排查泄漏点并整改?

2.对比皂泡法、压力衰减法、超声检漏法的适用场景及优缺点。

答案

填空题

1.泄漏率

2.5

3.5

4.20

5.返工

6.0.1

7.三元乙丙

8.电缆穿舱处

9.Pa·m3/s

10.审核人员

单项选择题

1.C2.B3.A4.A5.B6.B7.B8.A9.B10.B

多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD

判断题

1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.√10.×

简答题

1.原理:向密封机舱罩充入压力气体,稳压后监测压力衰减量,计算泄漏率。步骤:①密封所有开口;②充气至500Pa;③稳压5分钟;④记录压力衰减;⑤计算泄漏率;⑥对比标准判定。

2.①肥皂水浓度5%左右;②清理密封面油污灰尘;③均匀涂抹避免气泡堆积;④记录泄漏点;⑤检测后清水清洁;⑥避免强风环境。

3.①密封材料老化、破损;②密封面变形、划痕;③紧固件松动、扭矩不足;④密封胶涂抹不均;⑤环境温度变化影响材料收缩/膨胀。

4.①基本信息(日期、型号、签字);②设备校准状态;③检测方法;④检测数据(压力、泄漏率);⑤判定结果;⑥泄漏点及整改建议(若不合格)。

讨论题

1.

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