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工厂废水处理技术与标准规范

引言

在工业生产的宏大画卷中，废水处理往往是保障生态环境与企业可持续发展的关键一环。随着环保意识的觉醒和法规体系的日益完善，工厂废水处理已不再是简单的末端治理，而是贯穿于生产全过程的系统性工程。本文旨在从技术原理与标准规范两个维度，深入探讨工厂废水处理的核心要点，为相关从业者提供兼具专业性与实用性的参考。

一、工厂废水的特性与危害认知

工厂废水的复杂性远超生活污水，其水质、水量因行业类型、生产工艺、原材料及管理水平的不同而呈现显著差异。通常含有悬浮物、重金属离子、有毒有机物、酸碱物质、油类、氮磷等营养物质，以及特定行业的特征污染物。若不经妥善处理直接排放，不仅会对受纳水体造成严重污染，破坏水生生态系统，更可能通过食物链富集，威胁人类健康，同时也会对企业自身的声誉和发展前景带来负面影响。因此，对废水特性的精准把握是选择适宜处理技术的前提。

二、核心处理技术解析

工厂废水处理技术的选择，需基于废水的具体特性、处理目标（如排放标准、回用要求）以及经济可行性进行综合考量。主流技术可大致分为物理处理、化学处理、生物处理以及深度处理与回用技术。

（一）物理处理法

物理处理法是通过物理作用分离和去除废水中不溶解的悬浮污染物的方法，操作简单，成本相对较低，常作为预处理单元。

*格栅与筛网：置于处理系统的最前端，用于截留较大的悬浮物和漂浮物，保护后续处理设备。格栅的间隙大小根据废水水质和后续处理工艺要求确定。

*沉淀（重力分离）：利用水中悬浮物与水的密度差，在重力作用下使悬浮物下沉或上浮，从而实现固液分离。平流式沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池是常见的形式，分别适用于不同规模和水质条件。

*气浮：向废水中通入微小气泡，使细小的悬浮物或乳化油黏附于气泡表面，形成密度小于水的浮体而上浮至水面被去除。对于比重接近水的微小颗粒或乳化油类，气浮法往往比沉淀法更有效。

*过滤：让废水通过具有孔隙的过滤介质，截留水中的悬浮颗粒，进一步净化水质。砂滤、活性炭过滤、膜过滤（如微滤、超滤）等，根据过滤精度和去除目标的不同而选用。

（二）化学处理法

化学处理法是通过向废水中投加化学药剂，利用化学反应来去除污染物的方法，主要用于处理水中的溶解性污染物或胶体物质。

*中和：对于酸碱废水，通过投加酸或碱，或利用酸性废水与碱性废水相互中和，将废水的pH值调节至中性范围，以满足后续处理工艺的要求或排放标准。

*混凝与絮凝：向废水中投加混凝剂（如铝盐、铁盐），通过水解、吸附、架桥等作用，使水中难以沉淀的胶体颗粒和细小悬浮物凝聚成较大的矾花；絮凝则是指矾花进一步长大、形成更易分离的絮体的过程。混凝-沉淀或混凝-气浮联用，是去除胶体和细小悬浮物的有效手段。

*氧化还原：利用氧化剂（如臭氧、过氧化氢、次氯酸钠）或还原剂（如亚硫酸氢钠、铁屑）与废水中的有毒有害物质发生氧化还原反应，将其转化为无害或毒性较低的物质。该方法对去除重金属离子、氰化物、酚类等有较好效果。

*化学沉淀：向废水中投加特定的化学药剂，使其与目标污染物（主要是重金属离子）发生化学反应，生成难溶的化学沉淀物，再通过沉淀或过滤予以去除。

（三）生物处理法

生物处理法是利用微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机污染物转化为稳定无害物质（如二氧化碳和水）的方法，是处理有机废水的主流技术，经济且高效。

*好氧生物处理：在有氧条件下，好氧微生物通过呼吸作用将有机物分解为CO?和H?O，并自身繁殖。活性污泥法和生物膜法是最主要的两种形式。活性污泥法通过曝气维持水中足够的溶解氧，形成由微生物群体构成的活性污泥，吸附和降解有机物；生物膜法则是让微生物附着生长在载体表面形成生物膜，废水与生物膜接触时，有机物被微生物吸附、降解。氧化沟、SBR（序批式活性污泥法）、生物接触氧化池、生物滤池等均是这两类方法的具体应用。

*厌氧生物处理：在无氧或缺氧条件下，厌氧微生物将有机物分解为甲烷、CO?等物质。该方法适用于高浓度有机废水，不仅能去除有机物，还能产生沼气能源，但处理周期较长，出水水质往往需进一步处理。UASB（上流式厌氧污泥床）、IC（内循环厌氧反应器）是常用的高效厌氧处理设备。

*缺氧生物处理：介于好氧和厌氧之间，利用兼性微生物和特定的厌氧微生物（如反硝化细菌），在无分子氧但有硝酸盐等化合态氧存在的条件下进行生物代谢，常用于脱氮等特定污染物的去除。

（四）深度处理与回用技术

随着水资源短缺问题的日益突出和排放标准的不断严格，废水的深度处理和回用成为必然趋势。深度处理技术旨在进一步去除常规处理未能去除的微量污染物，提高水质，满足回用或更严格排放标准的要求。

*吸附法：利用活性炭、沸石等多孔性物质的高比表面积和吸附能力，吸附去除水中的微量有机物、