公司茶叶拼配师合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司茶叶拼配师合规化操作规程

文件名称：公司茶叶拼配师合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶拼配师在茶叶拼配过程中的合规化操作。本规程旨在确保茶叶拼配过程的标准化、规范化，保障茶叶品质和食品安全。适用对象为公司内部所有从事茶叶拼配工作的人员。操作规程应遵循国家相关法律法规和公司内部管理制度，确保拼配过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

拼配师在操作前应穿戴公司提供的符合安全标准的防护用具，包括但不限于以下内容：

-头套：防止头发进入茶叶中。

-实验室工作服：保护身体免受污染，并便于操作。

-防尘口罩：防止茶叶粉尘吸入。

-防护眼镜：保护眼睛不受粉尘或飞溅茶叶的伤害。

-防护手套：保护双手避免直接接触茶叶或清洁剂。

使用方法：确保所有防护用具佩戴正确，紧密贴合身体，不留空隙。

2.设备启机前的检查项目：

在启动任何拼配设备前，拼配师应进行以下检查：

-确认设备表面无油污、水分，无杂物。

-检查设备所有螺丝、连接部件是否牢固。

-检查电器接口、电线是否有损坏或裸露。

-测试设备的电气部分是否正常，如按钮、开关、电机等。

-检查机器的计量系统是否准确。

-确认设备操作面板上的指示灯、显示屏等正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域整洁、干燥，无杂物堆积。

-检查地面是否平整，无裂缝，避免滑倒风险。

-通风系统运行正常，确保空气流通，减少茶叶粉尘浓度。

-准备好茶叶样品、量具、筛子、清洁工具等必要物品。

-设置明确的警示标志，如“正在操作，请勿靠近”等。

-确保紧急停止按钮或切断电源的位置易于触及。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.检查并确认设备已正确连接电源，并处于待机状态。

b.打开设备开关，启动设备，观察设备运行是否平稳。

c.将预先称量好的茶叶样品按照配方要求放入设备中。

d.根据配方要求，设置设备参数，如温度、时间、转速等。

e.启动混和程序，开始茶叶拼配。

f.在拼配过程中，定期检查茶叶的混合均匀度。

g.拼配完成后，关闭设备，停止混和程序。

h.将拼配好的茶叶样品取出，进行质量检查。

i.清理设备，更换新茶叶样品前确保设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊茶叶如珍稀品种或需要特殊处理时，应按照特殊配方和工艺进行操作。

-对于含水量较高的茶叶，应先进行适当干燥处理，再进行拼配。

-特殊茶叶在拼配前应进行严格筛选，去除杂质和劣质茶叶。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备在运行中出现异常声音或异味，应立即停止设备，检查原因。

-如果发现茶叶混合不均匀，应重新调整设备参数或手动进行混合。

-在操作过程中，如发现茶叶有结块或粘连现象，应暂停操作，分析原因并采取相应措施。

-在发生电气故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

-在发生人身伤害或设备损坏时，应立即停止操作，采取紧急措施，并报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的安全范围内，避免过热导致损坏或安全事故。

-噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，异常噪音可能指示设备存在问题。

-转速：设备的转速应稳定，与设定值相符，确保茶叶拼配均匀。

-电压：设备运行电压应稳定在规定的范围内，电压波动可能导致设备工作不稳定。

-混合效果：茶叶在设备中的混合效果应均匀，无明显的分层现象。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或内部结构松动。

-设备运行温度过高，可能是散热不良或过载运行。

-设备转速不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

-电压波动过大，可能是电源问题或设备本身存在电气故障。

-茶叶混合不均匀，可能是设备内部结构设计问题或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

-拼配师应定期检查设备外观，确保无明显的损坏或磨损。

-通过设备自带的监控仪表或手动测量，定期监测设备的工作参数。

-对设备进行定期维护，包括清洁、润滑和检查易损部件。

-在设备出现异常时，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

-记录设备运行数据，包括温度、噪音、转速等，以便于故障分析和性能评估。

-定期对拼配师进行设备操作和维护培训，确保其具备必要的技能和知识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测设备温度是否在正常工作范围内，避免过热或过冷影响茶叶品质。

-监测设备转速是否稳定，确保茶叶混合