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汽车维修厂安全环保操作规程

一、总则

本规程旨在规范汽车维修厂各项作业行为，保障从业人员人身安全与健康，维护厂区环境，防止安全事故和环境污染事件的发生。凡在本厂内进行的一切维修作业及相关活动，均须严格遵守本规程。全体员工应熟知并严格执行本规程，确保安全生产与绿色作业。

二、安全生产通用规定

（一）人员基本要求

1.从业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，特种作业人员须持有效证件上岗。

2.作业前应保证精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

3.工作中应集中精力，严禁嬉戏打闹、擅离职守或从事与工作无关的活动。

（二）个人防护

1.进入作业区域必须按规定穿戴好符合要求的工作服、工作帽、防护鞋。

2.进行可能产生飞溅物（如敲击、切割、打磨）的作业时，必须佩戴防护眼镜或面罩。

3.接触油漆、溶剂、清洗剂等化学品时，须佩戴耐酸碱手套及防护口罩/面罩。

4.进行焊接、切割作业时，必须使用专用的焊接面罩、防火手套和阻燃工作服。

（三）作业环境

1.厂区及各作业车间应保持整洁，通道畅通，物料堆放有序，无杂物堵塞消防通道和安全出口。

2.作业场所照明应充足，通风良好。特别是喷漆、打磨等产生粉尘和有害气体的工位，必须保证有效的通风排毒设施运行正常。

3.设备、工具、物料应摆放整齐，及时清理油污、积水，保持地面干燥，防止滑倒、绊倒。

（四）消防管理

1.严格执行消防安全规定，厂区内严禁吸烟，严禁违规使用明火。确需动火作业时，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。

2.消防器材应配置齐全、有效，并放置在明显、易取用的位置，定期检查和维护，确保其完好。员工应熟知消防器材的位置和使用方法。

3.定期检查电气线路、设备，防止老化、短路引发火灾。

（五）用电安全

1.电气设备及线路的安装、检修必须由专业电工操作，严禁非专业人员私拉乱接。

2.作业前应检查用电设备的接地、绝缘是否良好，发现问题立即停用并报修。

3.使用手持电动工具时，必须安装漏电保护器，并确保其正常工作。湿手不得操作电气设备。

三、各作业环节安全操作规程

（一）机修作业安全规程

1.车辆进入工位：引导车辆缓慢进入指定工位，拉紧手刹，放置轮挡，熄火。手动挡车辆应挂入空挡，自动挡车辆应挂入P挡。

2.举升车辆：使用举升机前，检查设备状况，确保车辆支撑点正确、稳固。举升过程中，人员应站在安全区域，严禁在举升的车辆下作业或穿行。车辆举升后，必须确认锁定装置可靠方可进行作业。

3.发动机检修：

*拆卸零部件前，应先了解其结构和安装位置，使用合适的工具，严禁野蛮操作。

*拆卸高温部件时，须待其冷却后进行，防止烫伤。

*发动机运转时，不得进行手部伸入危险区域的操作，如检查传动带等。

*涉及燃油系统作业时，必须先释放燃油压力，严禁明火，并做好防火措施。

4.底盘检修：注意观察周围环境，避免工具、身体与旋转部件（如传动轴、轮胎）发生碰撞。

（二）钣金作业安全规程

1.切割与打磨：

*作业前检查切割工具、砂轮机等设备的完好性，确保防护罩齐全有效。

*作业时应佩戴防护眼镜、防尘口罩和隔音耳塞。

*切割方向不得对着自己或他人，防止火花飞溅引发火灾或造成伤害。

2.焊接作业：

*严格遵守焊接作业安全规定，佩戴好焊接面罩、防火手套、阻燃工作服。

*清理作业区域内的易燃物品，必要时设置防火毯。

*焊接设备的地线应直接连接在工件上，避免电流通过轴承等部件。

*作业后，必须确认火种已熄灭方可离开。

3.车身校正：使用校正设备时，应严格按照操作规程进行，确保工件夹持牢固，防止工件弹出伤人。

（三）喷漆作业安全规程

1.作业环境：喷漆作业必须在专用的喷漆房内进行，确保通风系统正常运行，排风和送风符合安全要求。

2.个人防护：必须佩戴专用防毒口罩（如活性炭口罩或供气式面罩）、防护眼镜、耐溶剂手套、连体式防护服。

3.涂料使用：

*了解所用涂料、溶剂的特性及安全注意事项。

*涂料和溶剂应密封存放于阴凉通风处，远离火源。

*调配涂料时，应在通风良好的区域进行，避免过量吸入溶剂蒸气。

4.作业过程：

*严禁在喷漆房内吸烟或使用明火。

*喷漆枪使用前检查其性能，确保正常。作业时持枪姿势正确，避免漆雾扩散。

*作业结束后，及时清理喷漆枪及管路，清洗工具和设备产生的废溶剂按危险废物处理。

5.烘干作业：严格按照烘干设备操作规程进行，监控烘干温度和时间，防止发生火灾或漆面质量问题。

（四）电工电子作业安全规程

1.进行电气系统检修时，应先断开电源，必要时取下相应保险丝或断开蓄电池负极，并在显眼处悬挂“正在维修