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供水管道验收与维护严密性试验记录

供水管道作为城市基础设施的“血脉”，其安全稳定运行直接关系到供水系统的可靠性与经济性。严密性试验作为管道工程验收与后期维护中的关键环节，是检验管道安装质量、管材性能及接口严密性的核心手段。一份详尽、准确的严密性试验记录，不仅是工程验收的法定依据，更是后期管道维护、故障排查及管网改造的重要技术档案。本文将从验收与维护两个维度，深入探讨供水管道严密性试验记录的要点与实践价值。

一、严密性试验的核心地位与基本原则

严密性试验，简而言之，是通过特定的方法和压力，检验管道在设计工况或特定条件下阻止介质泄漏的能力。对于供水管道而言，水的不可压缩性和对泄漏的敏感性，使得水压试验成为最常用的严密性试验方式。其核心目的在于暴露管道系统中可能存在的缺陷，如管材本身的砂眼、裂纹，接口处的密封不良，阀门、法兰等附件的泄漏点等，从而在管道正式投入运行前或关键维护节点确保其结构完整性和运行安全性。

进行严密性试验及记录时，需遵循以下基本原则：

1.试验时机的合理性：验收阶段的严密性试验通常在管道安装完毕、强度试验合格后，且未进行回填或仅部分回填（露出接口便于检查）的情况下进行。维护阶段的试验则需根据管道运行状况、维修改造范围及相关规范要求确定。

2.试验介质的适用性：优先采用清洁水作为试验介质。在特殊情况下（如冬季防冻、管道材质限制），需采用气体试验时，必须采取严格的安全措施，并符合特定规范。

3.试验压力的规范性：试验压力的设定需严格按照设计文件及相关国家或行业标准执行，通常高于管道的设计工作压力，但不应超过管材或接口的允许承受压力。

4.稳压时间的充分性：不同管材、管径及试验压力下，所需的稳压观察时间不同，需确保足够长的稳压期以观察压力变化和泄漏情况。

5.记录的真实性与完整性：试验过程中的每一个关键数据、现象都应被及时、准确、完整地记录，不得编造或篡改。

二、验收阶段严密性试验记录要点

验收阶段的严密性试验记录是工程竣工验收的核心资料之一，其规范性直接影响工程能否顺利交付。一份合格的验收试验记录应至少包含以下关键信息：

（一）试验前准备工作记录

此部分旨在确认试验条件是否满足，为试验的公正性和准确性奠定基础。

*工程基本信息：包括项目名称、试验路段/区域、管道材质（如球墨铸铁管、PE管、钢管等）、管径、管道设计工作压力、施工单位、监理单位、试验日期及时间、天气情况（特别是温度，对水压试验有影响）。

*管道系统状态：详细描述管道安装完成情况，如是否已完成强度试验并合格、接口形式及数量、阀门及附件安装调试情况、管道是否进行冲洗和消毒（如适用）、试验段两端及中间的盲板或封堵措施、排气阀设置及开启状态等。

*试验方案确认：记录试验依据的标准规范名称及编号，明确试验压力（强度试验后的严密性试验压力或直接进行的严密性试验压力）、稳压时间、合格判定标准。

*试验设备校验：记录所使用压力表的型号、量程、精度等级、校验日期及校验合格证编号，确保仪表在有效期内且准确可靠。同时，记录加压设备的状况。

（二）试验过程关键参数与现象记录

这是试验记录的核心，需要细致入微的观察和准确的数据采集。

*充水与排气过程：记录管道充水时间，排气阀的出水情况，确认管道内空气已排尽的判断依据。

*压力升至与稳压过程：

*记录升压过程的时间节点及对应的压力值，是否平稳升压。

*达到试验压力后，记录开始稳压的时间。

*稳压期间，需定时（如每15分钟、30分钟或1小时）记录压力值、环境温度、管道外壁温度（如必要）。若在稳压初期压力下降较快，应检查是否存在明显泄漏点或排气未尽，经处理后重新计时。

*泄漏检查与描述：在稳压期间及压力降至工作压力后（如规范要求），应对管道接口、阀门、法兰、盲板、管身等部位进行全面细致的外观检查。如有泄漏，需详细记录泄漏点的准确位置、泄漏程度（如滴漏、渗漏、喷射状泄漏）、疑似原因（如接口松动、密封件损坏、管材破损等），必要时可附图或照片说明。

*压力降计算：稳压结束后，计算总的压力降，并记录计算过程。对于大口径、长距离管道，需考虑温度变化对压力的影响，必要时进行温度修正。

（三）试验结果判定与签署

*数据汇总与分析：将试验压力、稳压时间、初始压力、最终压力、压力降、泄漏情况等数据汇总，对照设计及规范要求的合格标准进行判定。

*试验结论：明确写出“试验合格”或“试验不合格，需进行整改后重新试验”的结论。若不合格，需简要说明不合格项。

*参与单位及人员签署：施工单位试验人员、技术负责人签字并加盖单位公章；监理工程师（或建设单位代表）签字确认。对于重要或大型工程，设计单位也可能参与见证并签字。

三、维护阶段严密性试验的周期性与记录特点

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