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2026年生产现场整理整顿试题及参考答案

一、单选题（每题2分，共20题）

说明：下列每题只有一个正确答案。

1.在生产现场推行整理整顿的首要目的是什么？

A.提高员工士气

B.减少库存成本

C.保障生产安全

D.优化生产流程

2.“红牌作战”在整理整顿中主要用于处理哪种物品？

A.必需品

B.待处理品

C.临时用品

D.试用新品

3.以下哪项不属于5S现场管理的基本要素？

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.创新

4.生产现场物品摆放的“定置管理”原则主要解决什么问题？

A.物品损耗

B.取用不便

C.人员拥挤

D.环境污染

5.“目视化管理”的核心是通过什么方式传递信息？

A.口头传达

B.图表标识

C.电子通知

D.书面报告

6.在汽车制造车间，哪项措施最能体现“清扫即点检”？

A.定期检查设备

B.清洁油污地面

C.摆正工具箱位置

D.更换磨损轮胎

7.以下哪项是“清扫”环节中最重要的环节？

A.使用清洁工具

B.找到污染源

C.记录清扫时间

D.分配清洁区域

8.生产现场“标准化作业”的主要目的是什么？

A.提高效率

B.减少浪费

C.保障安全

D.以上都是

9.“看板管理”在生产线中的应用主要解决什么问题？

A.信息滞后

B.生产停滞

C.库存积压

D.人员闲置

10.在电子装配厂，推行“区域责任制”的主要作用是什么？

A.明确责任

B.提高奖金

C.减少投诉

D.降低成本

二、多选题（每题3分，共10题）

说明：下列每题有多个正确答案。

1.生产现场整理整顿的“3要素”包括哪些？

A.物品

B.场所

C.方法

D.标准

2.“5S”管理中，哪些属于“素养”的体现？

A.遵守规定

B.主动改善

C.节约资源

D.消极应付

3.目视化管理常用的工具包括哪些？

A.标识牌

B.区域线

C.看板

D.清洁度标准

4.生产现场“整顿”的“3定”原则是什么？

A.定点

B.定量

C.定置

D.定时

5.清扫环节中需要注意哪些事项？

A.清除油污

B.检查设备隐患

C.保持地面平整

D.更换破损零件

6.“红牌作战”的实施步骤包括哪些？

A.识别不需要物品

B.贴红牌标识

C.剔除物品

D.记录过程

7.生产现场标准化作业的好处包括哪些？

A.减少错误

B.提高效率

C.方便培训

D.增加成本

8.看板管理的核心作用是什么？

A.实时传递信息

B.减少人工沟通

C.控制生产节奏

D.优化库存管理

9.推行“区域责任制”的关键要素有哪些？

A.明确责任范围

B.制定考核标准

C.定期检查评估

D.激励员工参与

10.生产现场改善的常见方法有哪些？

A.5S管理

B.标准化作业

C.看板管理

D.流程优化

三、判断题（每题2分，共10题）

说明：下列每题判断对错。

1.整理整顿只需要在初期推行，后期无需维护。（×）

2.生产现场的“清扫”仅指清洁地面。（×）

3.“目视化管理”可以完全替代书面记录。（×）

4.标准化作业是提高生产效率的唯一途径。（×）

5.“红牌作战”适用于所有生产现场。（×）

6.看板管理可以完全消除生产瓶颈。（×）

7.生产现场的“区域责任制”可以完全消除责任推诿。（×）

8.清扫即点检可以替代设备定期检查。（×）

9.整理整顿可以完全消除安全事故。（×）

10.素养是5S管理的最终目标。（√）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述生产现场整理整顿的“3S”阶段及其核心内容。

答案：

-整理（Seiri）：区分必需品与非必需品，清除非必需品，保持现场整洁。

-整顿（Seiton）：将必需品定位、定量、标识，实现快速取用。

-清扫（Seiso）：清洁现场，检查设备，消除污染源。

2.简述生产现场“目视化管理”的常见形式及其作用。

答案：

-常见形式：标识牌、区域线、看板、标准图示等。

-作用：直观传递信息，减少沟通成本，提高作业效率，及时发现异常。

3.简述生产现场“标准化作业”的制定步骤。

答案：

-确定作业流程；

-优化关键工序；

-制定作业指导书；

-培训员工执行；

-定期评估改进。

4.简述“红牌作战”的实施要点。

答案：

-识别不需要的物品；

-贴红牌标识；

-限期处理；

-记录并分析原因；

-防止问题复发。

五、论述题（每题10分，共2题）

1.结合汽车制造行业的特点，论述生产现场整理整顿的重要性。

答案：

-汽车制造行业特点：工序复杂、零件种类多、生产节拍快、质量要求高。

-整